విలువైన మెటల్ పౌడర్ గోల్డ్ సిల్వర్ కాపర్ కోసం మెటల్ పౌడర్ వాటర్ అటామైజర్
లక్షణాలు
HS-MI1 అనేది నీటి అటామైజర్‌ల కుటుంబం, ఇది పారిశ్రామిక, రసాయన, టంకం పేస్ట్, రెసిన్ ఫిల్టర్‌లు, MIM మరియు సింటరింగ్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
అటామైజర్ ఒక ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, రక్షిత వాతావరణంలో మూసి ఉన్న గదిలో పని చేస్తుంది, ఇక్కడ కరిగిన లోహాన్ని పోస్తారు మరియు అధిక పీడన నీటి జెట్‌తో కొట్టి, చక్కటి మరియు డీఆక్సిడైజ్డ్ పౌడర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఇండక్షన్ హీటింగ్ కరిగిన దశలో అయస్కాంత స్టిరింగ్ చర్యకు ధన్యవాదాలు కరిగే చాలా మంచి సజాతీయతను నిర్ధారిస్తుంది.
డై యూనిట్ అదనపు ఇండక్షన్ జెనరేటర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది సైకిల్ అంతరాయం ఏర్పడినప్పుడు చక్రాన్ని పునఃప్రారంభించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ద్రవీభవన మరియు సజాతీయత యొక్క దశలను అనుసరించి, క్రూసిబుల్ (నాజిల్) యొక్క దిగువ స్థావరంపై ఉంచబడిన ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ ద్వారా మెటల్ నిలువుగా పోస్తారు.
అధిక పీడన నీటి యొక్క బహుళ ప్రవాహాలు ఫైన్ పౌడర్ రూపంలో వేగవంతమైన మిశ్రమం ఘనీభవనాన్ని నిర్ధారించడానికి మెటల్ పుంజం మీద గురి మరియు దృష్టి కేంద్రీకరించబడతాయి.
ఉష్ణోగ్రత, గ్యాస్ ప్రెజర్, ఇండక్షన్ పవర్, ఛాంబర్‌లోని ఆక్సిజన్ ppm కంటెంట్ మరియు అనేక ఇతరాలు వంటి రియల్-టైమ్ ప్రాసెస్ వేరియబుల్స్, పని చక్రంపై స్పష్టమైన అవగాహన కోసం పర్యవేక్షణ సిస్టమ్‌లో సంఖ్యా మరియు గ్రాఫికల్ ఫార్మాట్‌లో ప్రదర్శించబడతాయి.
సిస్టమ్ మాన్యువల్‌గా లేదా పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మోడ్‌లో ఆపరేట్ చేయబడుతుంది, వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక టచ్-స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా ప్రాసెస్ పారామితుల మొత్తం సెట్ యొక్క ప్రోగ్రామబిలిటీకి ధన్యవాదాలు.
వాటర్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ ద్వారా మెటల్ పౌడర్‌ను తయారు చేసే ప్రక్రియ
వాటర్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాల ద్వారా లోహపు పొడిని తయారుచేసే ప్రక్రియకు సుదీర్ఘ చరిత్ర ఉంది.పురాతన కాలంలో, ప్రజలు కరిగిన ఇనుమును నీటిలో పోస్తారు, అది ఉక్కును తయారు చేయడానికి ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించబడే సున్నితమైన లోహ కణాలుగా పగిలిపోయేలా చేయడానికి;ఇప్పటి వరకు, సీసపు గుళికలను తయారు చేయడానికి కరిగిన సీసాన్ని నేరుగా నీటిలో పోసే వ్యక్తులు ఇప్పటికీ ఉన్నారు..ముతక మిశ్రమం పొడిని చేయడానికి నీటి అటామైజేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, ప్రక్రియ సూత్రం పైన పేర్కొన్న నీరు పగిలిపోయే లోహ ద్రవం వలె ఉంటుంది, అయితే పల్వరైజేషన్ సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడింది.
నీటి అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాలు ముతక మిశ్రమం పొడిని తయారు చేస్తాయి.మొదట, ముతక బంగారాన్ని కొలిమిలో కరిగిస్తారు.కరిగిన బంగారు ద్రవాన్ని సుమారు 50 డిగ్రీల వరకు వేడెక్కించాలి, ఆపై తుండిష్‌లో పోయాలి.బంగారు ద్రవం ఇంజెక్ట్ చేయబడే ముందు అధిక-పీడన నీటి పంపును ప్రారంభించండి మరియు అధిక-పీడన నీటి అటామైజేషన్ పరికరాన్ని వర్క్‌పీస్‌ను ప్రారంభించనివ్వండి.టుండిష్‌లోని బంగారు ద్రవం పుంజం గుండా వెళుతుంది మరియు టండిష్ దిగువన ఉన్న లీకింగ్ నాజిల్ ద్వారా అటామైజర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.అటామైజర్ అనేది అధిక పీడన నీటి పొగమంచు ద్వారా ముతక బంగారు మిశ్రమం పొడిని తయారు చేయడానికి కీలకమైన పరికరం.అటామైజర్ యొక్క నాణ్యత మెటల్ పౌడర్ యొక్క అణిచివేత సామర్థ్యానికి సంబంధించినది.అటామైజర్ నుండి అధిక పీడన నీటి చర్యలో, బంగారు ద్రవం నిరంతరం చక్కటి బిందువులుగా విభజించబడుతుంది, ఇది పరికరంలోని శీతలీకరణ ద్రవంలోకి వస్తుంది మరియు ద్రవం త్వరగా మిశ్రమం పొడిగా మారుతుంది.హై ప్రెజర్ వాటర్ అటామైజేషన్ ద్వారా మెటల్ పౌడర్ తయారు చేసే సంప్రదాయ ప్రక్రియలో లోహపు పొడిని నిరంతరం సేకరించవచ్చు, అయితే అణువణువూ నీటితో కొద్ది మొత్తంలో మెటల్ పౌడర్ పోయే పరిస్థితి ఉంది.అధిక పీడన నీటి అటామైజేషన్ ద్వారా మిశ్రమం పొడిని తయారుచేసే ప్రక్రియలో, పరమాణు ఉత్పత్తి అవపాతం, వడపోత తర్వాత, (అవసరమైతే, దానిని ఎండబెట్టి, సాధారణంగా తదుపరి ప్రక్రియకు నేరుగా పంపవచ్చు.) పొందేందుకు, అటామైజేషన్ పరికరంలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. చక్కటి అల్లాయ్ పౌడర్, మొత్తం ప్రక్రియలో అల్లాయ్ పౌడర్ నష్టం ఉండదు.
నీటి అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాల పూర్తి సెట్ మిశ్రమం పొడిని తయారు చేసే పరికరాలు క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటాయి:
కరిగించే భాగం:ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ మెటల్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ లేదా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ మెటల్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ ఎంచుకోవచ్చు.కొలిమి యొక్క సామర్థ్యం మెటల్ పౌడర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ వాల్యూమ్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది మరియు 50 కిలోల కొలిమి లేదా 20 కిలోల కొలిమిని ఎంచుకోవచ్చు.
అటామైజేషన్ భాగం:ఈ భాగంలోని పరికరాలు ప్రామాణికం కాని పరికరాలు, తయారీదారు యొక్క సైట్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా రూపకల్పన మరియు ఏర్పాటు చేయాలి.ప్రధానంగా tundishes ఉన్నాయి: tundish శీతాకాలంలో ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, అది preheated అవసరం;అటామైజర్: అటామైజర్ అధిక పీడనం నుండి వస్తుంది, పంపు యొక్క అధిక-పీడన నీరు ముందుగా నిర్ణయించిన వేగం మరియు కోణంలో టుండిష్ నుండి బంగారు ద్రవాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, దానిని లోహపు బిందువులుగా విడదీస్తుంది.అదే నీటి పంపు ఒత్తిడిలో, అటామైజేషన్ తర్వాత ఫైన్ మెటల్ పౌడర్ మొత్తం అటామైజర్ యొక్క అటామైజేషన్ సామర్థ్యానికి సంబంధించినది;అటామైజేషన్ సిలిండర్: ఇది అల్లాయ్ పౌడర్‌ను అటామైజ్ చేసి, చూర్ణం చేసి, చల్లబరుస్తుంది మరియు సేకరించిన ప్రదేశం.పొందిన అల్లాయ్ పౌడర్‌లోని అల్ట్రా-ఫైన్ అల్లాయ్ పౌడర్‌ని నీటితో పోగొట్టుకోకుండా నిరోధించడానికి, దానిని అటామైజేషన్ తర్వాత కొంత సమయం వరకు వదిలి, ఆపై పొడిని సేకరించే పెట్టెలో ఉంచాలి.
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ భాగం:పొడి సేకరణ పెట్టె: అటామైజ్డ్ అల్లాయ్ పౌడర్‌ను సేకరించి అదనపు నీటిని వేరు చేసి తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు;ఎండబెట్టడం కొలిమి: తడి మిశ్రమం పొడిని నీటితో ఆరబెట్టండి;స్క్రీనింగ్ మెషిన్: అల్లాయ్ పౌడర్‌ను జల్లెడ పట్టండి, స్పెసిఫికేషన్ వెలుపల ముతక అల్లాయ్ పౌడర్‌లను తిరిగి కరిగించి, అటామైజ్ చేయవచ్చు.
భవిష్యత్తులో అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ అభివృద్ధి ట్రెండ్
చైనా తయారీ పరిశ్రమకు సంబంధించిన అన్ని అంశాలలో 3డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీని అర్థం చేసుకోవడంలో ఇప్పటికీ అనేక లోపాలు ఉన్నాయి.వాస్తవ అభివృద్ధి పరిస్థితిని బట్టి చూస్తే, ఇప్పటివరకు 3D ప్రింటింగ్ పరిణతి చెందిన పారిశ్రామికీకరణను సాధించలేదు, పరికరాల నుండి ఉత్పత్తుల వరకు సేవల వరకు ఇప్పటికీ "అధునాతన బొమ్మ" దశలో ఉంది.అయితే, ప్రభుత్వం నుండి చైనాలోని ఎంటర్‌ప్రైజెస్ వరకు, 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి అవకాశాలు సాధారణంగా గుర్తించబడతాయి మరియు ప్రభుత్వం మరియు సమాజం సాధారణంగా భవిష్యత్తులో 3D ప్రింటింగ్ మెటల్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ టెక్నాలజీ ప్రభావంపై దృష్టి పెడతాయి. మరియు తయారీ నమూనాలు.
సర్వే డేటా ప్రకారం, ప్రస్తుతం, 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ కోసం నా దేశం యొక్క డిమాండ్ పరికరాలపై కేంద్రీకృతమై లేదు, కానీ వివిధ రకాల 3D ప్రింటింగ్ వినియోగ వస్తువులు మరియు ఏజెన్సీ ప్రాసెసింగ్ సేవల డిమాండ్‌లో ప్రతిబింబిస్తుంది.నా దేశంలో 3డి ప్రింటింగ్ పరికరాలను కొనుగోలు చేయడంలో పారిశ్రామిక కస్టమర్లే ప్రధాన శక్తి.వారు కొనుగోలు చేసే పరికరాలు ప్రధానంగా ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, రవాణా, డిజైన్, సాంస్కృతిక సృజనాత్మకత మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రస్తుతం, చైనీస్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో 3D ప్రింటర్‌ల స్థాపిత సామర్థ్యం దాదాపు 500, మరియు వార్షిక వృద్ధి రేటు దాదాపు 60%.అయినప్పటికీ, ప్రస్తుత మార్కెట్ పరిమాణం సంవత్సరానికి 100 మిలియన్ యువాన్లు మాత్రమే.R&D మరియు 3D ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌ల ఉత్పత్తికి సంభావ్య డిమాండ్ సంవత్సరానికి దాదాపు 1 బిలియన్ యువాన్‌లకు చేరుకుంది.పరికరాల సాంకేతికత యొక్క ప్రజాదరణ మరియు పురోగతితో, స్థాయి వేగంగా పెరుగుతుంది.అదే సమయంలో, 3D ప్రింటింగ్-సంబంధిత అప్పగించబడిన ప్రాసెసింగ్ సేవలు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి మరియు అనేక ఏజెంట్లు 3D ప్రింటింగ్ పరికరాల కంపెనీ లేజర్ సింటరింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాల అప్లికేషన్‌లో చాలా పరిణతి చెందింది మరియు బాహ్య ప్రాసెసింగ్ సేవలను అందించగలదు.ఒక పరికరం యొక్క ధర సాధారణంగా 5 మిలియన్ యువాన్ల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నందున, మార్కెట్ ఆమోదం ఎక్కువగా లేదు, కానీ ఏజెన్సీ ప్రాసెసింగ్ సేవ చాలా ప్రజాదరణ పొందింది.
నా దేశం యొక్క 3D ప్రింటింగ్ మెటల్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌లో ఉపయోగించిన చాలా మెటీరియల్‌లు నేరుగా వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ తయారీదారులచే అందించబడతాయి మరియు సాధారణ మెటీరియల్‌ల యొక్క మూడవ-పక్షం సరఫరా ఇంకా అమలు చేయబడలేదు, ఫలితంగా చాలా ఎక్కువ వస్తు ఖర్చులు ఏర్పడతాయి.అదే సమయంలో, చైనాలో 3D ప్రింటింగ్‌కు అంకితమైన పౌడర్ తయారీపై పరిశోధన లేదు మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌పై కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి.కొన్ని యూనిట్లు బదులుగా సంప్రదాయ స్ప్రే పౌడర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది చాలా అన్వయించదగినది కాదు.
మరింత బహుముఖ పదార్థాల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతిక పురోగతికి కీలకం.మెటీరియల్‌ల పనితీరు మరియు వ్యయ సమస్యలను పరిష్కరించడం చైనాలో వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని బాగా ప్రోత్సహిస్తుంది.ప్రస్తుతం, నా దేశం యొక్క 3D ప్రింటింగ్ ర్యాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ టెక్నాలజీలో ఉపయోగించే చాలా పదార్థాలు విదేశాల నుండి దిగుమతి చేసుకోవాలి లేదా పరికరాల తయారీదారులు వాటిని అభివృద్ధి చేయడానికి చాలా శక్తి మరియు నిధులను పెట్టుబడి పెట్టారు, ఇవి ఖరీదైనవి, ఫలితంగా ఉత్పత్తి ఖర్చులు పెరిగాయి. ఈ యంత్రంలో ఉపయోగించే దేశీయ పదార్థాలు తక్కువ బలం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి..3డి ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ స్థానికీకరణ తప్పనిసరి.
టైటానియం మరియు టైటానియం అల్లాయ్ పౌడర్‌లు లేదా నికెల్-ఆధారిత మరియు కోబాల్ట్-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్ పౌడర్‌లు తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్, ఫైన్ పార్టికల్ సైజు మరియు అధిక గోళాకారంతో అవసరం.పొడి కణ పరిమాణం ప్రధానంగా -500 మెష్, ఆక్సిజన్ కంటెంట్ 0.1% కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు కణ పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది ప్రస్తుతం, అధిక-స్థాయి మిశ్రమం పొడి మరియు తయారీ పరికరాలు ఇప్పటికీ ప్రధానంగా దిగుమతులపై ఆధారపడి ఉంటాయి.విదేశాలలో, ముడి పదార్థాలు మరియు పరికరాలను తరచుగా బండిల్ చేసి విక్రయించి చాలా లాభాలను ఆర్జిస్తారు.నికెల్ ఆధారిత పౌడర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ముడి పదార్థాల ధర సుమారు 200 యువాన్/కిలోలు, దేశీయ ఉత్పత్తుల ధర సాధారణంగా 300-400 యువాన్/కేజీ, మరియు దిగుమతి చేసుకున్న పౌడర్ ధర తరచుగా 800 యువాన్/కేజీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఉదాహరణకు, 3D ప్రింటింగ్ మెటల్ అటామైజేషన్ పౌడర్ మిల్లింగ్ పరికరాల సంబంధిత సాంకేతికతలపై పొడి కూర్పు, చేరికలు మరియు భౌతిక లక్షణాల ప్రభావం మరియు అనుకూలత.అందువల్ల, తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్ మరియు ఫైన్ పార్టికల్ సైజు పౌడర్ యొక్క వినియోగ అవసరాల దృష్ట్యా, టైటానియం మరియు టైటానియం అల్లాయ్ పౌడర్ యొక్క కంపోజిషన్ డిజైన్, ఫైన్ పార్టికల్ సైజు పౌడర్ యొక్క గ్యాస్ అటామైజేషన్ పౌడర్ మిల్లింగ్ టెక్నాలజీ వంటి పరిశోధనా పనిని నిర్వహించడం ఇంకా అవసరం. ఉత్పత్తి పనితీరుపై పొడి లక్షణాల ప్రభావం.చైనాలో మిల్లింగ్ సాంకేతికత యొక్క పరిమితి కారణంగా, ప్రస్తుతం జరిమానా-కణిత పొడిని సిద్ధం చేయడం కష్టం, పొడి దిగుబడి తక్కువగా ఉంది మరియు ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర మలినాలను కలిగి ఉంటుంది.వినియోగ ప్రక్రియలో, పొడి ద్రవీభవన స్థితి అసమానతకు గురవుతుంది, ఫలితంగా ఉత్పత్తిలో ఆక్సైడ్ చేరికలు మరియు దట్టమైన ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక కంటెంట్.దేశీయ మిశ్రమం పొడుల యొక్క ప్రధాన సమస్యలు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు బ్యాచ్ స్థిరత్వంలో ఉన్నాయి, వీటిలో: ① పొడి భాగాల స్థిరత్వం (చేర్పుల సంఖ్య, భాగాల ఏకరూపత);② పౌడర్ భౌతిక స్థిరత్వం పనితీరు (కణ పరిమాణం పంపిణీ, పొడి పదనిర్మాణం, ద్రవత్వం, వదులుగా ఉండే నిష్పత్తి మొదలైనవి);③ దిగుబడి సమస్య (ఇరుకైన కణ పరిమాణం విభాగంలో పొడి తక్కువ దిగుబడి) మొదలైనవి.
సాంకేతిక పరామితి
| మోడల్ నం. | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
| వోల్టేజ్ | 380V 3 దశలు, 50/60Hz | ||
| విద్యుత్ పంపిణి | 8KW | 15KW | 30KW |
| గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత. | 1600°C/2200°C | ||
| కరిగే సమయం | 3-5 నిమి. | 5-8 నిమి. | 5-8 నిమి. |
| కాస్టింగ్ గ్రెయిన్స్ | 80#-200#-400#-500# | ||
| ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితత్వం | ±1°C | ||
| కెపాసిటీ | 4 కిలోలు (బంగారం) | 10 కిలోలు (బంగారం) | 30 కిలోలు (బంగారం) |
| వాక్యూమ్ పంపు | జర్మన్ వాక్యూమ్ పంప్, వాక్యూమ్ డిగ్రీ - 100Kpa (ఐచ్ఛికం) | ||
| అప్లికేషన్ | బంగారం, వెండి, రాగి, మిశ్రమాలు;ప్లాటినం(ఐచ్ఛికం) | ||
| ఆపరేషన్ పద్ధతి | మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ఒక-కీ ఆపరేషన్, POKA YOKE ఫూల్‌ప్రూఫ్ సిస్టమ్ | ||
| నియంత్రణ వ్యవస్థ | మిత్సుబిషి PLC+హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ (ఐచ్ఛికం) | ||
| షీల్డింగ్ గ్యాస్ | నైట్రోజన్/ఆర్గాన్ | ||
| శీతలీకరణ రకం | వాటర్ చిల్లర్ (విడిగా విక్రయించబడింది) | ||
| కొలతలు | 1180x1070x1925mm | 1180x1070x1925mm | 3575*3500*4160మి.మీ |
| బరువు | సుమారు160కిలోలు | సుమారు160కిలోలు | సుమారు2150కిలోలు |
| యంత్ర రకం | 200#, 300#, 400# వంటి చక్కటి గ్రిట్‌లను తయారు చేసేటప్పుడు, మెషీన్ పెద్ద రకంగా ఉంటుంది.గ్రిట్ #100 క్రింద తయారు చేస్తున్నప్పుడు, యంత్రం పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది. | ||
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
