100 మెష్ - 400 మెష్ మెటల్ పౌడర్ వాటర్ అటామైజర్ మెషిన్
సాంకేతిక పారామితులు
| మోడల్ నం. | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| వోల్టేజ్ | 380V 3 దశలు, 50/60Hz | ||||
| విద్యుత్ పంపిణి | 15KW | 30KW | 30KW/50KW | 60KW | |
| సామర్థ్యం (Au) | 5కిలోలు | 10కిలోలు | 30కిలోలు | 50కిలోలు | 100కిలోలు |
| గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత. | 1600°C/2200°C | ||||
| కరిగే సమయం | 3-5 నిమి. | 5-8 నిమి. | 5-8 నిమి. | 6-10 నిమి. | 15-20 నిమి. |
| కణ ధాన్యాలు (మెష్) | 200#-300#-400# | ||||
| ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితత్వం | ±1°C | ||||
| వాక్యూమ్ పంపు | అధిక నాణ్యత గల అధిక స్థాయి వాక్యూమ్ డిగ్రీ వాక్యూమ్ పంప్ | ||||
| అల్ట్రాసోనిక్ వ్యవస్థ | అధిక నాణ్యత అల్ట్రాసోనిక్ సిస్టమ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ | ||||
| ఆపరేషన్ పద్ధతి | మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ఒక-కీ ఆపరేషన్, POKA YOKE ఫూల్‌ప్రూఫ్ సిస్టమ్ | ||||
| నియంత్రణ వ్యవస్థ | మిత్సుబిషి PLC+హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ | ||||
| జడ వాయువు | నైట్రోజన్/ఆర్గాన్ | ||||
| శీతలీకరణ రకం | వాటర్ చిల్లర్ (విడిగా విక్రయించబడింది) | ||||
| కొలతలు | సుమారు3575*3500*4160మి.మీ | ||||
| బరువు | సుమారు2150కిలోలు | సుమారు3000కిలోలు | |||
అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పద్ధతి అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పౌడర్ మెటలర్జీ పరిశ్రమలో అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక కొత్త ప్రక్రియ.ఇది సాధారణ ప్రక్రియ, నైపుణ్యం సాధించడానికి సులభమైన సాంకేతికత, మెటీరియల్ ఆక్సీకరణం చేయడం సులభం కాదు మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
1. నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ఏమిటంటే, ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లో మిశ్రమం (మెటల్) కరిగించి, శుద్ధి చేసిన తర్వాత, కరిగిన లోహ ద్రవాన్ని వేడి సంరక్షణ క్రూసిబుల్‌లోకి పోస్తారు మరియు గైడ్ ట్యూబ్ మరియు నాజిల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.ఈ సమయంలో, కరిగే ప్రవాహం అధిక-పీడన ద్రవ ప్రవాహం (లేదా గ్యాస్ ప్రవాహం) ద్వారా నిరోధించబడుతుంది, అటామైజ్డ్ మరియు అటామైజ్డ్ మెటల్ పౌడర్ పటిష్టం చేయబడింది మరియు అటామైజేషన్ టవర్‌లో స్థిరపడుతుంది, ఆపై సేకరణ మరియు విభజన కోసం పౌడర్ సేకరించే ట్యాంక్‌లోకి వస్తుంది.ఇది అటామైజ్డ్ ఐరన్ పౌడర్, కాపర్ పౌడర్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పౌడర్ మరియు అల్లాయ్ పౌడర్ వంటి నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ పౌడర్ తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇనుప పొడి పరికరాలు, రాగి పొడి పరికరాలు, వెండి పొడి పరికరాలు మరియు మిశ్రమం పొడి పరికరాల పూర్తి సెట్ల తయారీ సాంకేతికత మరింత పరిణతి చెందుతోంది.
2. వాటర్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాల ఉపయోగం మరియు సూత్రం, వాటర్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాలు అనేది వాతావరణ పరిస్థితుల్లో నీటి అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తిని తీర్చడానికి రూపొందించబడిన పరికరం, మరియు ఇది పారిశ్రామికీకరించబడిన భారీ ఉత్పత్తి పరికరం.నీటి అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాల పని సూత్రం వాతావరణ పరిస్థితుల్లో లోహం లేదా లోహ మిశ్రమాన్ని కరిగించడాన్ని సూచిస్తుంది.గ్యాస్ రక్షణ పరిస్థితిలో, మెటల్ ద్రవం థర్మల్ ఇన్సులేషన్ టుండిష్ మరియు డైవర్షన్ పైప్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది మరియు అల్ట్రా-అధిక పీడన నీరు నాజిల్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది.లోహ ద్రవం పరమాణువు మరియు పెద్ద సంఖ్యలో సూక్ష్మ లోహపు బిందువులుగా విభజించబడింది మరియు మిల్లింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి విమాన సమయంలో ఉపరితల ఉద్రిక్తత మరియు నీటి వేగవంతమైన శీతలీకరణ యొక్క మిశ్రమ చర్యలో సూక్ష్మ బిందువులు ఉప-గోళాకార లేదా క్రమరహిత కణాలను ఏర్పరుస్తాయి.
3. నీటి అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాలు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి: 1. ఇది చాలా మెటల్ మరియు దాని మిశ్రమం పొడిని సిద్ధం చేయగలదు మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.2. సబ్‌స్ఫెరికల్ పౌడర్ లేదా ఇర్రెగ్యులర్ పౌడర్‌ని తయారు చేసుకోవచ్చు.3. వేగవంతమైన ఘనీభవనం మరియు విభజన లేని కారణంగా, అనేక ప్రత్యేక మిశ్రమం పొడులను తయారు చేయవచ్చు.4. తగిన ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, పొడి కణ పరిమాణం అవసరమైన పరిధిని చేరుకోవచ్చు.
4. నీటి అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాల నిర్మాణం వాటర్ అటామైజింగ్ పల్వరైజింగ్ పరికరాల నిర్మాణం క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: కరిగించడం, తుండిష్ వ్యవస్థ, అటామైజేషన్ సిస్టమ్, జడ వాయువు రక్షణ వ్యవస్థ, అల్ట్రా-అధిక పీడన నీటి వ్యవస్థ, పొడి సేకరణ, నిర్జలీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ, స్క్రీనింగ్ సిస్టమ్, శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థ, PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ, ప్లాట్‌ఫారమ్ వ్యవస్థ మొదలైనవి. 1. మెల్టింగ్ మరియు ట్యూన్‌డిష్ సిస్టమ్: వాస్తవానికి, ఇది ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్, ఇందులో ఇవి ఉంటాయి: షెల్, ఇండక్షన్ కాయిల్, ఉష్ణోగ్రత కొలిచే పరికరం, టిల్టింగ్ ఫర్నేస్ పరికరం, టుండిష్ మరియు ఇతర భాగాలు: షెల్ ఒక ఫ్రేమ్ నిర్మాణం, ఇది ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన కార్బన్, మధ్యలో ఇండక్షన్ కాయిల్ వ్యవస్థాపించబడింది మరియు ఇండక్షన్ కాయిల్‌లో క్రూసిబుల్ ఉంచబడుతుంది, దానిని కరిగించి పోయవచ్చు.టండిష్ నాజిల్ సిస్టమ్‌లో వ్యవస్థాపించబడింది, కరిగిన లోహ ద్రవాన్ని నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వేడి సంరక్షణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.ఇది స్మెల్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క క్రూసిబుల్ కంటే చిన్నది.టుండిష్ హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ దాని స్వంత తాపన వ్యవస్థ మరియు ఉష్ణోగ్రత కొలత వ్యవస్థను కలిగి ఉంది.హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క తాపన వ్యవస్థ రెండు పద్ధతులను కలిగి ఉంది: రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్ మరియు ఇండక్షన్ హీటింగ్.రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 1000 ℃కి చేరుకుంటుంది మరియు ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1200 ℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు, అయితే క్రూసిబుల్ మెటీరియల్‌ను సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి.2. అటామైజేషన్ సిస్టమ్: అటామైజేషన్ సిస్టమ్‌లో నాజిల్‌లు, అధిక పీడన నీటి పైపులు, కవాటాలు మొదలైనవి ఉంటాయి. 3. జడ వాయువు రక్షణ వ్యవస్థ: పల్వరైజింగ్ ప్రక్రియలో, లోహాలు మరియు మిశ్రమాల ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌ను తగ్గించడానికి. పొడి యొక్క, నిర్దిష్ట మొత్తంలో జడ వాయువు సాధారణంగా వాతావరణ రక్షణ కోసం అటామైజేషన్ టవర్‌లోకి ప్రవేశపెడతారు.4. అల్ట్రా-హై-ప్రెజర్ వాటర్ సిస్టమ్: ఈ సిస్టమ్ నాజిల్‌లను అటామైజింగ్ చేయడానికి అధిక-పీడన నీటిని అందించే పరికరం.ఇది అధిక పీడన నీటి పంపులు, నీటి ట్యాంకులు, కవాటాలు, అధిక పీడన గొట్టాలు మరియు బస్‌బార్‌లను కలిగి ఉంటుంది.5. శీతలీకరణ వ్యవస్థ: మొత్తం పరికరం నీటి శీతలీకరణతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ అవసరం.పరికరం యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత ద్వితీయ పరికరంలో ప్రతిబింబిస్తుంది.6. నియంత్రణ వ్యవస్థ: నియంత్రణ వ్యవస్థ అనేది పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ నియంత్రణ కేంద్రం.అన్ని కార్యకలాపాలు మరియు సంబంధిత డేటా సిస్టమ్ యొక్క PLCకి ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు ఫలితాలు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, సేవ్ చేయబడతాయి మరియు ఆపరేషన్ల ద్వారా ప్రదర్శించబడతాయి.
కొత్త పౌడర్ మెటీరియల్స్ తయారీకి ఆర్&డి మరియు ప్రొఫెషనల్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఉత్పత్తి, అధునాతన కొత్త పౌడర్ మెటీరియల్స్ ఉత్పత్తికి ప్రొఫెషనల్ సిరీస్ సొల్యూషన్స్ అందించడం, స్వతంత్ర మేధో సంపత్తి హక్కులు/రౌండ్ మరియు ఫ్లాట్ పౌడర్ ప్రిపరేషన్ టెక్నాలజీ / స్ట్రిప్ పౌడర్ తయారీ టెక్నాలజీ/ఫ్లేక్‌తో గోళాకార పొడి తయారీ సాంకేతికత పొడి తయారీ సాంకేతికత, అలాగే అల్ట్రాఫైన్/నానో పౌడర్ తయారీ సాంకేతికత, అధిక రసాయన స్వచ్ఛత పొడి తయారీ సాంకేతికత.
వాటర్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ ద్వారా మెటల్ పౌడర్‌ను తయారు చేసే ప్రక్రియ
వాటర్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాల ద్వారా లోహపు పొడిని తయారుచేసే ప్రక్రియకు సుదీర్ఘ చరిత్ర ఉంది.పురాతన కాలంలో, ప్రజలు కరిగిన ఇనుమును నీటిలో పోస్తారు, అది ఉక్కును తయారు చేయడానికి ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించబడే సున్నితమైన లోహ కణాలుగా పగిలిపోయేలా చేయడానికి;ఇప్పటి వరకు, సీసపు గుళికలను తయారు చేయడానికి కరిగిన సీసాన్ని నేరుగా నీటిలో పోసే వ్యక్తులు ఇప్పటికీ ఉన్నారు..ముతక మిశ్రమం పొడిని చేయడానికి నీటి అటామైజేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, ప్రక్రియ సూత్రం పైన పేర్కొన్న నీరు పగిలిపోయే లోహ ద్రవం వలె ఉంటుంది, అయితే పల్వరైజేషన్ సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడింది.
నీటి అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాలు ముతక మిశ్రమం పొడిని తయారు చేస్తాయి.మొదట, ముతక బంగారాన్ని కొలిమిలో కరిగిస్తారు.కరిగిన బంగారు ద్రవాన్ని సుమారు 50 డిగ్రీల వరకు వేడెక్కించాలి, ఆపై తుండిష్‌లో పోయాలి.బంగారు ద్రవం ఇంజెక్ట్ చేయబడే ముందు అధిక-పీడన నీటి పంపును ప్రారంభించండి మరియు అధిక-పీడన నీటి అటామైజేషన్ పరికరాన్ని వర్క్‌పీస్‌ను ప్రారంభించనివ్వండి.టుండిష్‌లోని బంగారు ద్రవం పుంజం గుండా వెళుతుంది మరియు టండిష్ దిగువన ఉన్న లీకింగ్ నాజిల్ ద్వారా అటామైజర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.అటామైజర్ అనేది అధిక పీడన నీటి పొగమంచు ద్వారా ముతక బంగారు మిశ్రమం పొడిని తయారు చేయడానికి కీలకమైన పరికరం.అటామైజర్ యొక్క నాణ్యత మెటల్ పౌడర్ యొక్క అణిచివేత సామర్థ్యానికి సంబంధించినది.అటామైజర్ నుండి అధిక పీడన నీటి చర్యలో, బంగారు ద్రవం నిరంతరం చక్కటి బిందువులుగా విభజించబడుతుంది, ఇది పరికరంలోని శీతలీకరణ ద్రవంలోకి వస్తుంది మరియు ద్రవం త్వరగా మిశ్రమం పొడిగా మారుతుంది.హై ప్రెజర్ వాటర్ అటామైజేషన్ ద్వారా మెటల్ పౌడర్ తయారు చేసే సంప్రదాయ ప్రక్రియలో లోహపు పొడిని నిరంతరం సేకరించవచ్చు, అయితే అణువణువూ నీటితో కొద్ది మొత్తంలో మెటల్ పౌడర్ పోయే పరిస్థితి ఉంది.అధిక పీడన నీటి అటామైజేషన్ ద్వారా మిశ్రమం పొడిని తయారుచేసే ప్రక్రియలో, పరమాణు ఉత్పత్తి అవపాతం, వడపోత తర్వాత, (అవసరమైతే, దానిని ఎండబెట్టి, సాధారణంగా తదుపరి ప్రక్రియకు నేరుగా పంపవచ్చు.) పొందేందుకు, అటామైజేషన్ పరికరంలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. చక్కటి అల్లాయ్ పౌడర్, మొత్తం ప్రక్రియలో అల్లాయ్ పౌడర్ నష్టం ఉండదు.
నీటి అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాల పూర్తి సెట్ మిశ్రమం పొడిని తయారు చేసే పరికరాలు క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటాయి:
కరిగించే భాగం:ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ మెటల్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ లేదా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ మెటల్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ ఎంచుకోవచ్చు.కొలిమి యొక్క సామర్థ్యం మెటల్ పౌడర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ వాల్యూమ్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది మరియు 50 కిలోల కొలిమి లేదా 20 కిలోల కొలిమిని ఎంచుకోవచ్చు.
అటామైజేషన్ భాగం:ఈ భాగంలోని పరికరాలు ప్రామాణికం కాని పరికరాలు, తయారీదారు యొక్క సైట్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా రూపకల్పన మరియు ఏర్పాటు చేయాలి.ప్రధానంగా tundishes ఉన్నాయి: tundish శీతాకాలంలో ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, అది preheated అవసరం;అటామైజర్: అటామైజర్ అధిక పీడనం నుండి వస్తుంది, పంపు యొక్క అధిక-పీడన నీరు ముందుగా నిర్ణయించిన వేగం మరియు కోణంలో టుండిష్ నుండి బంగారు ద్రవాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, దానిని లోహపు బిందువులుగా విడదీస్తుంది.అదే నీటి పంపు ఒత్తిడిలో, అటామైజేషన్ తర్వాత ఫైన్ మెటల్ పౌడర్ మొత్తం అటామైజర్ యొక్క అటామైజేషన్ సామర్థ్యానికి సంబంధించినది;అటామైజేషన్ సిలిండర్: ఇది అల్లాయ్ పౌడర్‌ను అటామైజ్ చేసి, చూర్ణం చేసి, చల్లబరుస్తుంది మరియు సేకరించిన ప్రదేశం.పొందిన అల్లాయ్ పౌడర్‌లోని అల్ట్రా-ఫైన్ అల్లాయ్ పౌడర్‌ని నీటితో పోగొట్టుకోకుండా నిరోధించడానికి, దానిని అటామైజేషన్ తర్వాత కొంత సమయం వరకు వదిలి, ఆపై పొడిని సేకరించే పెట్టెలో ఉంచాలి.
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ భాగం:పొడి సేకరణ పెట్టె: అటామైజ్డ్ అల్లాయ్ పౌడర్‌ను సేకరించి అదనపు నీటిని వేరు చేసి తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు;ఎండబెట్టడం కొలిమి: తడి మిశ్రమం పొడిని నీటితో ఆరబెట్టండి;స్క్రీనింగ్ మెషిన్: అల్లాయ్ పౌడర్‌ను జల్లెడ పట్టండి, స్పెసిఫికేషన్ వెలుపల ముతక అల్లాయ్ పౌడర్‌లను తిరిగి కరిగించి, అటామైజ్ చేయవచ్చు.
వాక్యూమ్ ఎయిర్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ టెక్నాలజీ మరియు దాని అప్లికేషన్
వాక్యూమ్ ఎయిర్ అటామైజేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడిన పౌడర్ అధిక స్వచ్ఛత, తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్ మరియు ఫైన్ పౌడర్ పార్టికల్ సైజు వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.అనేక సంవత్సరాల నిరంతర ఆవిష్కరణ మరియు మెరుగుదల తర్వాత, వాక్యూమ్ ఎయిర్ అటామైజేషన్ పౌడర్ సాంకేతికత అధిక-పనితీరు గల మెటల్ మరియు అల్లాయ్ పౌడర్‌లను ఉత్పత్తి చేసే ప్రధాన పద్ధతిగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు కొత్త పదార్థాల పరిశోధన మరియు కొత్త సాంకేతికతల అభివృద్ధికి మద్దతునిచ్చే మరియు ప్రోత్సహించే ప్రముఖ అంశంగా మారింది.ఎడిటర్ వాక్యూమ్ ఎయిర్ అటామైజేషన్ సూత్రం, ప్రక్రియ మరియు పౌడర్ మిల్లింగ్ పరికరాలను పరిచయం చేశారు మరియు వాక్యూమ్ ఎయిర్ అటామైజేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడిన పౌడర్ యొక్క రకాలు మరియు ఉపయోగాలను విశ్లేషించారు.
అటామైజేషన్ పద్ధతి అనేది పౌడర్ తయారీ పద్ధతి, దీనిలో వేగంగా కదిలే ద్రవం (అటామైజింగ్ మీడియం) ప్రభావం చూపుతుంది లేదా లోహం లేదా మిశ్రమం ద్రవాన్ని చక్కటి బిందువులుగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, అవి ఘన పొడిగా ఘనీభవించబడతాయి.అటామైజ్డ్ పౌడర్ కణాలు ఇచ్చిన కరిగిన మిశ్రమం వలె ఖచ్చితమైన సజాతీయ రసాయన కూర్పును కలిగి ఉండటమే కాకుండా, వేగవంతమైన పటిష్టత కారణంగా స్ఫటికాకార నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు రెండవ దశ యొక్క స్థూల విభజనను తొలగిస్తుంది.సాధారణంగా ఉపయోగించే అటామైజేషన్ మాధ్యమం నీరు లేదా అల్ట్రాసోనిక్, దీనిని నీటి అటామైజేషన్ మరియు గ్యాస్ అటామైజేషన్ అని పిలుస్తారు.నీటి అటామైజేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడిన లోహపు పొడులు అధిక దిగుబడి మరియు ఆర్థిక దిగుబడిని కలిగి ఉంటాయి మరియు శీతలీకరణ రేటు వేగంగా ఉంటుంది, అయితే పొడులు అధిక ఆక్సిజన్ కంటెంట్ మరియు క్రమరహిత పదనిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, సాధారణంగా రేకులు.అల్ట్రాసోనిక్ అటామైజేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా తయారు చేయబడిన పౌడర్ చిన్న కణ పరిమాణం, అధిక గోళాకారం మరియు తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక-పనితీరు గల గోళాకార మెటల్ మరియు మిశ్రమం పొడులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రధాన పద్ధతిగా మారింది.
వాక్యూమ్ స్మెల్టింగ్ హై-ప్రెజర్ గ్యాస్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ టెక్నాలజీ హై-వాక్యూమ్ టెక్నాలజీ, హై-టెంపరేచర్ స్మెల్టింగ్ టెక్నాలజీ, హై-ప్రెజర్ మరియు హై-స్పీడ్ గ్యాస్ టెక్నాలజీని అనుసంధానిస్తుంది మరియు పౌడర్ మెటలర్జీ అభివృద్ధి అవసరాలను తీర్చడానికి, ముఖ్యంగా అధిక-ఉత్పత్తికి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. క్రియాశీల మూలకాల పొడిని కలిగి ఉన్న నాణ్యమైన మిశ్రమాలు.అల్ట్రాసోనిక్ / గ్యాస్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ టెక్నాలజీ అనేది కొత్త వేగవంతమైన ఘనీభవన సాంకేతికత.అధిక శీతలీకరణ రేటు కారణంగా, పొడి ధాన్యం శుద్ధీకరణ, ఏకరీతి కూర్పు మరియు అధిక ఘన ద్రావణీయత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
పై ప్రయోజనాలతో పాటు, వాక్యూమ్ స్మెల్టింగ్ హై-ప్రెజర్ గ్యాస్ అటామైజేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మెటల్ పౌడర్ క్రింది మూడు లక్షణాలను కలిగి ఉంది: స్వచ్ఛమైన పొడి, తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్;జరిమానా పొడి యొక్క అధిక దిగుబడి;అధిక ప్రదర్శన గోళాకారము.ఈ పొడితో తయారు చేయబడిన నిర్మాణ లేదా క్రియాత్మక పదార్థాలు భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల పరంగా సంప్రదాయ పదార్థాల కంటే చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.అభివృద్ధి చెందిన పౌడర్‌లలో సూపర్‌లాయ్ పౌడర్, థర్మల్ స్ప్రే అల్లాయ్ పౌడర్, కాపర్ అల్లాయ్ పౌడర్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పౌడర్ ఉన్నాయి.
1 వాక్యూమ్ ఎయిర్ అటామైజేషన్ పౌడర్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు
1.1 వాక్యూమ్ ఎయిర్ అటామైజేషన్ పౌడర్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియ
వాక్యూమ్ ఎయిర్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పద్ధతి ఇటీవలి సంవత్సరాలలో మెటల్ పౌడర్ తయారీ పరిశ్రమలో అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక కొత్త రకం ప్రక్రియ.ఇది పదార్థాల ఆక్సీకరణ సులభం కాదు, లోహపు పొడిని వేగంగా చల్లార్చడం మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ఏమిటంటే, ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లో మిశ్రమం (మెటల్) కరిగించి శుద్ధి చేసిన తర్వాత, కరిగిన లోహ ద్రవాన్ని థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్లంప్‌లోకి పోస్తారు మరియు గైడ్ ట్యూబ్ మరియు నాజిల్‌లోకి ప్రవేశిస్తారు మరియు కరిగే ప్రవాహం అధిక- ఒత్తిడి వాయువు ప్రవాహం.అటామైజ్డ్ మెటల్ పౌడర్ ఘనీభవిస్తుంది మరియు అటామైజేషన్ టవర్‌లో స్థిరపడుతుంది మరియు పౌడర్ సేకరించే ట్యాంక్‌లోకి వస్తుంది.
అటామైజింగ్ పరికరాలు, అటామైజింగ్ అల్ట్రాసోనిక్ మరియు మెటల్ లిక్విడ్ ఫ్లో గ్యాస్ అటామైజేషన్ ప్రక్రియ యొక్క మూడు ప్రాథమిక అంశాలు.అటామైజేషన్ ఎక్విప్‌మెంట్‌లో, ఇంజెక్ట్ చేయబడిన అటామైజింగ్ అల్ట్రాసోనిక్ వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఇంజెక్ట్ చేయబడిన మెటల్ లిక్విడ్ ఫ్లోతో సంకర్షణ చెంది ప్రవాహ క్షేత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.ఈ ప్రవాహ క్షేత్రంలో, కరిగిన లోహ ప్రవాహం విరిగిపోతుంది, చల్లబడుతుంది మరియు పటిష్టం చేయబడుతుంది, తద్వారా కొన్ని లక్షణాలతో పొడిని పొందడం జరుగుతుంది.అటామైజేషన్ పరికరాల పారామితులలో నాజిల్ నిర్మాణం, కాథెటర్ నిర్మాణం, కాథెటర్ స్థానం మొదలైనవి ఉన్నాయి, అటామైజేషన్ గ్యాస్ మరియు దాని ప్రక్రియ పారామితులలో అల్ట్రాసోనిక్ లక్షణాలు, గాలి ప్రవేశ పీడనం, గాలి వేగం మొదలైనవి ఉన్నాయి, మరియు లోహ ద్రవ ప్రవాహం మరియు దాని ప్రక్రియ పారామితులలో మెటల్ ద్రవ ప్రవాహం ఉన్నాయి. లక్షణాలు, సూపర్హీట్, ద్రవ ప్రవాహ వ్యాసం, మొదలైనవి అల్ట్రాసోనిక్ అటామైజేషన్ వివిధ పారామితులు మరియు వాటి సమన్వయాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా పొడి కణ పరిమాణం, కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ సర్దుబాటు యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధిస్తుంది.
1.2 వాక్యూమ్ ఎయిర్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాలు
ప్రస్తుత వాక్యూమ్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాలు ప్రధానంగా విదేశీ పరికరాలు మరియు దేశీయ పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి.విదేశాలలో ఉత్పత్తి చేయబడిన పరికరాలు అధిక స్థిరత్వం మరియు అధిక నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే పరికరాల ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.దేశీయ పరికరాల ధర తక్కువగా ఉంటుంది, నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, దేశీయ పరికరాల తయారీదారులు సాధారణంగా అటామైజింగ్ నాజిల్‌లు మరియు అటామైజేషన్ ప్రక్రియలు వంటి పరికరాల యొక్క ప్రధాన సాంకేతికతలపై పట్టు సాధించరు.ప్రస్తుతం, సంబంధిత విదేశీ పరిశోధనా సంస్థలు మరియు ఉత్పత్తి సంస్థలు సాంకేతికతను ఖచ్చితంగా గోప్యంగా ఉంచుతాయి మరియు సంబంధిత సాహిత్యం మరియు పేటెంట్‌ల నుండి నిర్దిష్ట మరియు పారిశ్రామిక ప్రక్రియ పారామితులను పొందలేము.ఇది అధిక-నాణ్యత పౌడర్ యొక్క దిగుబడిని పొదుపుగా చాలా తక్కువగా చేస్తుంది, అనేక ఏరోసోల్ పౌడర్ ఉత్పత్తి మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన యూనిట్లు ఉన్నప్పటికీ నా దేశం పారిశ్రామికంగా అధిక-నాణ్యత పొడిని ఉత్పత్తి చేయలేకపోవడానికి ప్రధాన కారణం.
అల్ట్రాసోనిక్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరం యొక్క నిర్మాణం క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్, హోల్డింగ్ ఫర్నేస్, అటామైజేషన్ సిస్టమ్, అటామైజేషన్ ట్యాంక్, డస్ట్ కలెక్షన్ సిస్టమ్, అల్ట్రాసోనిక్ సప్లై సిస్టమ్, వాటర్ కూలింగ్ సిస్టమ్, కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైనవి.
ప్రస్తుతం, ఏరోసోలైజేషన్‌పై వివిధ పరిశోధనలు ప్రధానంగా రెండు అంశాలపై దృష్టి సారించాయి.ఒక వైపు, నాజిల్ నిర్మాణం యొక్క పారామితులు మరియు జెట్ ప్రవాహం యొక్క లక్షణాలు అధ్యయనం చేయబడతాయి.దీని ఉద్దేశ్యం వాయు ప్రవాహ క్షేత్రం మరియు నాజిల్ నిర్మాణం మధ్య సంబంధాన్ని పొందడం, తద్వారా అల్ట్రాసోనిక్ ప్రవాహం రేటు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు అల్ట్రాసోనిక్ నాజిల్ అవుట్‌లెట్ వద్ద వేగాన్ని చేరుకుంటుంది మరియు నాజిల్ రూపకల్పన మరియు ప్రాసెసింగ్‌కు సైద్ధాంతిక ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.మరోవైపు, అటామైజేషన్ ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు పౌడర్ లక్షణాల మధ్య సంబంధం అధ్యయనం చేయబడింది.పొడి ఉత్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి నాజిల్-నిర్దిష్ట ప్రాతిపదికన పౌడర్ లక్షణాలు మరియు అటామైజేషన్ సామర్థ్యంపై అటామైజేషన్ ప్రాసెస్ పారామితుల ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేయడం దీని లక్ష్యం.ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, ఫైన్ పౌడర్ యొక్క ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం మరియు గ్యాస్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం అల్ట్రాసోనిక్ అటామైజేషన్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి దిశకు దారితీస్తుంది.
1.2.1 అల్ట్రాసోనిక్ అటామైజేషన్ కోసం వివిధ రకాల నాజిల్‌లు
అటామైజింగ్ గ్యాస్ నాజిల్ ద్వారా వేగం మరియు శక్తిని పెంచుతుంది, తద్వారా ద్రవ లోహాన్ని ప్రభావవంతంగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా పొడిని సిద్ధం చేస్తుంది.నాజిల్ అటామైజ్డ్ మీడియం యొక్క ప్రవాహం మరియు ప్రవాహ నమూనాను నియంత్రిస్తుంది మరియు అటామైజేషన్ సామర్థ్యం స్థాయి మరియు అటామైజేషన్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు ఇది అల్ట్రాసోనిక్ అటామైజేషన్ యొక్క కీలక సాంకేతికత.ప్రారంభ గ్యాస్ అటామైజేషన్ ప్రక్రియలో, ఫ్రీ-ఫాల్ నాజిల్ నిర్మాణం సాధారణంగా ఉపయోగించబడింది.ఈ నాజిల్ డిజైన్‌లో సులభం, నిరోధించబడటం సులభం కాదు మరియు నియంత్రణ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సులభం, కానీ దాని అటామైజేషన్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉండదు మరియు ఇది 50-300 μm కణ పరిమాణంతో పొడి ఉత్పత్తికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది.అటామైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, నిర్బంధ నాజిల్‌లు లేదా గట్టిగా కపుల్డ్ అటామైజింగ్ నాజిల్‌లు తరువాత అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.గట్టి లేదా నిర్బంధ నాజిల్ గ్యాస్ ఫ్లైట్ దూరాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు గ్యాస్ ప్రవాహ ప్రక్రియలో గతి శక్తి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా లోహంతో పరస్పర చర్య చేసే గ్యాస్ ప్రవాహం యొక్క వేగం మరియు సాంద్రత పెరుగుతుంది మరియు ఫైన్ పౌడర్ దిగుబడి పెరుగుతుంది.
1.2.1.1 చుట్టుకొలత స్లాట్ నాజిల్
అధిక పీడన అల్ట్రాసోనిక్ నాజిల్‌లోకి టాంజెన్షియల్‌గా ప్రవేశిస్తుంది.అప్పుడు అది ఒక సుడిగుండం ఏర్పడటానికి అధిక వేగంతో బయటకు పంపబడుతుంది
3D ప్రింటింగ్‌ను అభివృద్ధి చేయడానికి, చైనా తన స్వంత ఇన్నోవేషన్ చైన్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ చైన్‌ను నిర్మించాల్సిన అవసరం ఉంది.
గత రెండు సంవత్సరాలలో, సంకలిత తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధి జాతీయ వ్యూహాత్మక స్థాయికి పెరిగింది."మేడ్ ఇన్ చైనా 2025" మరియు "నేషనల్ యాడిటివ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ఇండస్ట్రీ డెవలప్‌మెంట్ యాక్షన్ ప్లాన్ (2015-2016)" వంటి పత్రాలు విడుదల చేయబడ్డాయి.సంకలిత తయారీ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది.సాంకేతికత ఆధారిత సంస్థల శక్తి పుంజుకుంది.అయినప్పటికీ, తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధి ప్రారంభ దశలో ఉన్నందున, ఇది ఇప్పటికీ తక్కువ స్థాయి లక్షణాలను చూపుతుంది.దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాలు ఇప్పుడు చైనీస్ మార్కెట్‌పై దూకుడుగా "దాడి" చేస్తున్నాయని నిపుణులు అంగీకరిస్తున్నారు.మెటల్ ప్రింటింగ్ పరికరాలను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, విదేశీ దేశాలు మెటీరియల్స్, సాఫ్ట్‌వేర్, పరికరాలు మరియు ప్రక్రియల సమీకృత అమ్మకాలను అమలు చేస్తాయి.నా దేశం కోర్ టెక్నాలజీలు మరియు ఒరిజినల్ టెక్నాలజీల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిని వేగవంతం చేయాలి మరియు దాని స్వంత ఆవిష్కరణ గొలుసు మరియు పారిశ్రామిక గొలుసును సృష్టించాలి.
మార్కెట్ అవకాశాలు బాగానే ఉన్నాయి
మెకిన్సే నివేదిక ప్రకారం, కొత్త పదార్థాలు మరియు షేల్ గ్యాస్ కంటే ముందు మానవ జీవితంపై విఘాతం కలిగించే 12 సాంకేతికతలలో సంకలిత తయారీ తొమ్మిదవ స్థానంలో ఉంది మరియు 2030 నాటికి సంకలిత తయారీ దాదాపు $1 ట్రిలియన్ మార్కెట్ పరిమాణానికి చేరుకుంటుందని అంచనా వేయబడింది.2015లో, నివేదిక ఈ ప్రక్రియను ముందుకు తీసుకువెళ్లింది, 2020 నాటికి, అంటే మూడు సంవత్సరాల తర్వాత, ప్రపంచ సంకలిత తయారీ మార్కెట్ పరిమాణం 550 బిలియన్ US డాలర్ల ప్రయోజనాన్ని చేరుకోవచ్చని వాదించింది.మెకిన్సీ నివేదిక సంచలనం కాదు.
చైనీస్ అకాడెమీ ఆఫ్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క విద్యావేత్త మరియు నేషనల్ అడిటివ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ఇన్నోవేషన్ సెంటర్ డైరెక్టర్ అయిన లు బింగ్‌హెంగ్, సంకలిత తయారీ యొక్క భవిష్యత్తు మార్కెట్ అవకాశాలను సంగ్రహించడానికి "నాలుగున్నర"ని ఉపయోగించారు.
భవిష్యత్తులో ఉత్పత్తి విలువలో సగానికి పైగా రూపకల్పన చేయబడింది;
ఉత్పత్తి ఉత్పత్తిలో సగానికి పైగా అనుకూలీకరించబడింది;
సగానికి పైగా ఉత్పత్తి నమూనాలు క్రౌడ్‌సోర్స్‌గా ఉన్నాయి;
సగానికి పైగా ఆవిష్కరణలు తయారీదారులచే తయారు చేయబడ్డాయి.
సంకలిత తయారీ అనేది ఉత్పాదక పరిశ్రమ అభివృద్ధికి దారితీసే విఘాతం కలిగించే సాంకేతికత.డిజైన్ ఆవిష్కరణ, అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి, మేకర్ ఆవిష్కరణ మరియు క్రౌడ్‌సోర్సింగ్ తయారీకి మద్దతు ఇవ్వడానికి ఇది తగిన సాంకేతికత."మరీ ముఖ్యంగా, సంకలిత తయారీ అనేది నా దేశంలో ప్రపంచంతో సమకాలీకరించబడిన అరుదైన సాంకేతికత. ప్రస్తుతం, 3D ప్రింటింగ్‌పై చైనా పరిశోధన ప్రపంచంలోనే ముందంజలో ఉంది."
లూ బింగ్‌హెంగ్ మాట్లాడుతూ, ప్రస్తుతం, నా దేశం స్వయంగా అభివృద్ధి చేసిన పెద్ద-స్థాయి 3డి ప్రింటింగ్ మెటల్ అటామైజేషన్ మరియు మిల్లింగ్ పరికరాలపై ఆధారపడి, విమానాలలో భారీ-స్థాయి లోడ్-బేరింగ్ భాగాలను ఉపయోగించడంలో చైనా అంతర్జాతీయ స్థానంలో ఉంది మరియు సైనిక విమానం మరియు పెద్ద విమానాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో ప్రథమ చికిత్స బృందం.అంతేకాకుండా, టైటానియం మిశ్రమం పెద్ద ఎత్తున నిర్మాణ భాగాలు ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ల్యాండింగ్ గేర్ మరియు C919 పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో ఉపయోగించబడ్డాయి.
అప్లికేషన్ పరంగా, నా దేశం యొక్క ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఇండస్ట్రియల్-గ్రేడ్ పరికరాల సామర్థ్యం ప్రపంచంలో నాల్గవ స్థానంలో ఉంది, అయితే మెటల్ ప్రింటింగ్ కోసం వాణిజ్యీకరించిన పరికరాలు ఇప్పటికీ చాలా బలహీనంగా ఉన్నాయి మరియు ప్రధానంగా దిగుమతులపై ఆధారపడతాయి.ఏది ఏమైనప్పటికీ, విద్యావేత్త లు బింగ్‌హెంగ్ ప్రకారం, చైనా సంకలిత తయారీ యొక్క మొత్తం లక్ష్యం ప్రపంచంలో రెండవ అతిపెద్ద స్థాపిత సామర్థ్యాన్ని మరియు 5 సంవత్సరాలలో ప్రపంచంలో మూడవ అతిపెద్ద పరికరాల ఉత్పత్తి మరియు విక్రయాలను సాధించడం;మరియు ప్రపంచంలోని రెండవ అతిపెద్ద వ్యవస్థాపించిన సామర్థ్యం, కోర్ పరికరాలు మరియు అసలైన సాంకేతికతలు మరియు 10 సంవత్సరాలలోపు పరికరాల విక్రయాలు.2035లో "మేడ్ ఇన్ చైనా 2025" సాధించండి.
పారిశ్రామిక అభివృద్ధి వేగవంతమవుతుంది
గత మూడు సంవత్సరాలలో సంకలిత తయారీ మార్కెట్ పరిమాణం యొక్క సగటు వృద్ధి రేటు అని డేటా చూపిస్తుంది.చైనాలో ఈ పరిశ్రమ అభివృద్ధి రేటు ప్రపంచ సగటు కంటే ఎక్కువగా ఉంది.
సంకేతం: సాధారణంగా క్యాంపస్‌లోని కొన్ని సూత్రప్రాయ వ్యవస్థలను నియంత్రించడానికి ఏమి చేయాలో సూచిస్తుంది
సంకేతాలు, వంటి: పుష్పం మరియు గడ్డి సంకేతాలు, ఏ క్లైంబింగ్ సంకేతాలు మొదలైనవి. క్షీణించడం, కానీ సేవా రంగంలో, కస్టమర్ గుర్తింపు మెరుగుదల కారణంగా వృద్ధి రేటు చాలా వేగంగా ఉంటుంది."ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీలో, మా ఆర్డర్ వాల్యూమ్ రెండింతలు పెరిగింది."షాంగ్సీ ప్రావిన్స్‌లోని వీనాన్ 3D ప్రింటింగ్ ఇండస్ట్రీ కల్టివేషన్ బేస్, స్థానిక ప్రభుత్వ మద్దతుతో, 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలను పారిశ్రామిక ప్రయోజనాలుగా మార్చింది మరియు సాంప్రదాయ పరిశ్రమల అప్‌గ్రేడ్ మరియు పరివర్తనను ప్రోత్సహించింది.క్లస్టర్ అభివృద్ధిని గ్రహించే విలక్షణమైన సందర్భం.
"3D ప్రింటింగ్ +" యొక్క ఇండస్ట్రియల్ ఇంక్యుబేషన్ కాన్సెప్ట్‌పై దృష్టి సారించడం, ఇది కేవలం 3D ప్రింటింగ్ పరిశ్రమను అభివృద్ధి చేయడమే కాదు, 3D ప్రింటింగ్ పరికరాల ఉత్పత్తి, 3D ప్రింటింగ్ మెటల్ పదార్థాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి మరియు శిక్షణపై దృష్టి పెట్టడం. 3D ప్రింటింగ్ అప్లికేషన్-ఆధారిత ప్రతిభావంతులు.స్థానిక ప్రముఖ పరిశ్రమలలో పాతుకుపోయింది, 3D ప్రింటింగ్ పారిశ్రామికీకరణ ప్రదర్శన అప్లికేషన్‌ల అమలుపై దృష్టి సారిస్తుంది, సాంప్రదాయ పరిశ్రమలతో 3D ప్రింటింగ్ యొక్క ఏకీకరణను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు 3D ప్రింటింగ్ + పారిశ్రామిక నమూనాలు 3D ప్రింటింగ్ + విమానయానం, ఆటోమొబైల్, సాంస్కృతిక మరియు సృజనాత్మక, 3డి ప్రింటింగ్ సహాయంతో కాస్టింగ్, ఎడ్యుకేషన్ మొదలైనవి. .
గణాంకాల ప్రకారం, మే 2017 నాటికి, సంస్థల సంఖ్య 61కి చేరుకుంది మరియు 3D అచ్చులు, 3D, 3D పారిశ్రామిక యంత్రాలు, 3D పదార్థాలు మరియు 3D సాంస్కృతిక మరియు సృజనాత్మక ప్రాజెక్ట్‌లు వంటి 50 కంటే ఎక్కువ ప్రాజెక్ట్‌లు రిజర్వ్ చేయబడ్డాయి. అమలు చేయాలి.సంవత్సరం చివరి నాటికి, సంస్థల సంఖ్య 100 దాటుతుందని అంచనా.
ఆవిష్కరణ గొలుసు మరియు పారిశ్రామిక గొలుసును సక్రియం చేయడం
నా దేశం యొక్క సంకలిత తయారీ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి ఉన్నప్పటికీ, పరిశ్రమ ఇప్పటికీ అభివృద్ధి ప్రారంభ దశల్లో ఉంది మరియు ఇప్పటికీ తక్కువ స్థాయి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.ఏదేమైనప్పటికీ, సాంకేతిక పరిపక్వత లేకపోవడం, అధిక అప్లికేషన్ ధర మరియు ఇరుకైన అప్లికేషన్ పరిధి కారణంగా పరిశ్రమ మొత్తం "చిన్న, చెల్లాచెదురుగా మరియు బలహీనమైన" స్థితిలో ఉంది.అనేక కంపెనీలు సంకలిత తయారీ రంగంలో అడుగు పెట్టడం ప్రారంభించినప్పటికీ, ప్రముఖ కంపెనీలు డ్రైవెన్ లేకపోవడం, పరిశ్రమ స్థాయి చిన్నది.విద్యావేత్త లు బింగ్‌హెంగ్ మాట్లాడుతూ, భవిష్యత్ పారిశ్రామిక విప్లవం యొక్క కీలక సాంకేతికతలలో ఒకటిగా, సంకలిత తయారీ అభివృద్ధిని వేగవంతం చేయాల్సిన అవసరం ఉందని, ఎందుకంటే 3D ప్రింటింగ్ సాంకేతికత సాంకేతికంగా దెబ్బతినే కాలంలో, పరిశ్రమ యొక్క ప్రారంభ కాలం మరియు ఎంటర్ప్రైజెస్ యొక్క "స్టాకింగ్" కాలం.విపరీతమైన మార్కెట్ డిమాండ్ సాంకేతికత మరియు పరికరాల రంగాన్ని అభివృద్ధి చేయగలదు, ఇది తప్పనిసరిగా రక్షించబడాలి మరియు మా పరికరాల తయారీకి మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు మద్దతు ఇవ్వడానికి పూర్తిగా ఉపయోగించబడాలి.
ఇప్పుడు దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాలు చైనీస్ మార్కెట్‌పై దూకుడుగా "దాడి" చేస్తున్నాయి.మెటల్ ప్రింటింగ్ పరికరాల కోసం, విదేశీ దేశాలు మెటీరియల్స్, సాఫ్ట్‌వేర్, పరికరాలు మరియు ప్రక్రియల బండిల్ విక్రయాలను అమలు చేస్తాయి.చైనీస్ కంపెనీలు తమ స్వంత ఆవిష్కరణలు మరియు పారిశ్రామిక గొలుసులను సృష్టించడానికి ప్రధాన సాంకేతికతలు మరియు అసలైన సాంకేతికతలను అభివృద్ధి చేయాలి.
ప్రస్తుత దేశీయ 3డి ప్రింటింగ్ పరిశ్రమకు, సాంకేతిక పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి యొక్క డిగ్రీ పరిశ్రమకు పూర్తిగా వర్తింపజేయబడింది మరియు అనేక సాంకేతిక విజయాలు ప్రయోగశాల దశలో మాత్రమే ఉన్నాయని పరిశ్రమ అంతర్గత వ్యక్తులు తెలిపారు.ఈ సమస్యకు ప్రధాన కారణాలు: మొదటిది, వివిధ ప్రమాణాల కారణంగా, యాక్సెస్ అర్హతలు పరిపూర్ణంగా లేవు మరియు ప్రవేశానికి అదృశ్య అడ్డంకులు ఉన్నాయి;రెండవది, శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలు మరియు సంస్థలు స్కేల్ ప్రభావాలను కలిగి ఉండవు, అవి ఒంటరిగా పోరాడే స్థితిలో ఉన్నాయి, పారిశ్రామిక చర్చలలో మాట్లాడే హక్కు వారికి లేదు మరియు అవి ప్రతికూలంగా ఉన్నాయి;కొత్త పరిశ్రమ సరిగా అర్థం కాలేదు మరియు పజిల్స్ లేదా అపార్థాలు ఉన్నాయి, దీని ఫలితంగా సాంకేతికత అప్లికేషన్ నెమ్మదిగా ఉంది.
భవిష్యత్తులో అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ అభివృద్ధి ట్రెండ్
చైనా తయారీ పరిశ్రమకు సంబంధించిన అన్ని అంశాలలో 3డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీని అర్థం చేసుకోవడంలో ఇప్పటికీ అనేక లోపాలు ఉన్నాయి.వాస్తవ అభివృద్ధి పరిస్థితిని బట్టి చూస్తే, ఇప్పటివరకు 3D ప్రింటింగ్ పరిణతి చెందిన పారిశ్రామికీకరణను సాధించలేదు, పరికరాల నుండి ఉత్పత్తుల వరకు సేవల వరకు ఇప్పటికీ "అధునాతన బొమ్మ" దశలో ఉంది.అయితే, ప్రభుత్వం నుండి చైనాలోని ఎంటర్ప్రైజెస్ వరకు, 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి అవకాశాలు సాధారణంగా గుర్తించబడతాయి మరియు ప్రభుత్వం మరియు సమాజం సాధారణంగా భవిష్యత్తులో 3D ప్రింటింగ్ మెటల్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ టెక్నాలజీ ప్రభావంపై దృష్టి పెడతాయి. మరియు తయారీ నమూనాలు.
సర్వే డేటా ప్రకారం, ప్రస్తుతం, 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ కోసం నా దేశం యొక్క డిమాండ్ పరికరాలపై కేంద్రీకృతమై లేదు, కానీ వివిధ రకాల 3D ప్రింటింగ్ వినియోగ వస్తువులు మరియు ఏజెన్సీ ప్రాసెసింగ్ సేవల డిమాండ్‌లో ప్రతిబింబిస్తుంది.నా దేశంలో 3డి ప్రింటింగ్ పరికరాలను కొనుగోలు చేయడంలో పారిశ్రామిక కస్టమర్లే ప్రధాన శక్తి.వారు కొనుగోలు చేసే పరికరాలు ప్రధానంగా ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, రవాణా, డిజైన్, సాంస్కృతిక సృజనాత్మకత మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రస్తుతం, చైనీస్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో 3D ప్రింటర్‌ల స్థాపిత సామర్థ్యం దాదాపు 500, మరియు వార్షిక వృద్ధి రేటు దాదాపు 60%.అయినప్పటికీ, ప్రస్తుత మార్కెట్ పరిమాణం సంవత్సరానికి 100 మిలియన్ యువాన్లు మాత్రమే.R&D మరియు 3D ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌ల ఉత్పత్తికి సంభావ్య డిమాండ్ సంవత్సరానికి దాదాపు 1 బిలియన్ యువాన్‌లకు చేరుకుంది.పరికరాల సాంకేతికత యొక్క ప్రజాదరణ మరియు పురోగతితో, స్థాయి వేగంగా పెరుగుతుంది.అదే సమయంలో, 3D ప్రింటింగ్-సంబంధిత అప్పగించబడిన ప్రాసెసింగ్ సేవలు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి మరియు అనేక ఏజెంట్లు 3D ప్రింటింగ్ పరికరాల కంపెనీ లేజర్ సింటరింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాల అప్లికేషన్‌లో చాలా పరిణతి చెందింది మరియు బాహ్య ప్రాసెసింగ్ సేవలను అందించగలదు.ఒక పరికరం యొక్క ధర సాధారణంగా 5 మిలియన్ యువాన్ల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నందున, మార్కెట్ ఆమోదం ఎక్కువగా లేదు, కానీ ఏజెన్సీ ప్రాసెసింగ్ సేవ చాలా ప్రజాదరణ పొందింది.
నా దేశం యొక్క 3D ప్రింటింగ్ మెటల్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌లో ఉపయోగించిన చాలా మెటీరియల్‌లు నేరుగా వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ తయారీదారులచే అందించబడతాయి మరియు సాధారణ మెటీరియల్‌ల యొక్క మూడవ-పక్షం సరఫరా ఇంకా అమలు చేయబడలేదు, ఫలితంగా చాలా ఎక్కువ వస్తు ఖర్చులు ఏర్పడతాయి.అదే సమయంలో, చైనాలో 3D ప్రింటింగ్‌కు అంకితమైన పౌడర్ తయారీపై పరిశోధన లేదు మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌పై కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి.కొన్ని యూనిట్లు బదులుగా సంప్రదాయ స్ప్రే పౌడర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది చాలా అన్వయించదగినది కాదు.
మరింత బహుముఖ పదార్థాల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతిక పురోగతికి కీలకం.మెటీరియల్‌ల పనితీరు మరియు వ్యయ సమస్యలను పరిష్కరించడం చైనాలో వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని బాగా ప్రోత్సహిస్తుంది.ప్రస్తుతం, నా దేశం యొక్క 3D ప్రింటింగ్ ర్యాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ టెక్నాలజీలో ఉపయోగించే చాలా పదార్థాలు విదేశాల నుండి దిగుమతి చేసుకోవాలి లేదా పరికరాల తయారీదారులు వాటిని అభివృద్ధి చేయడానికి చాలా శక్తి మరియు నిధులను పెట్టుబడి పెట్టారు, ఇవి ఖరీదైనవి, ఫలితంగా ఉత్పత్తి ఖర్చులు పెరిగాయి. ఈ యంత్రంలో ఉపయోగించే దేశీయ పదార్థాలు తక్కువ బలం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి..3డి ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ స్థానికీకరణ తప్పనిసరి.
టైటానియం మరియు టైటానియం అల్లాయ్ పౌడర్‌లు లేదా నికెల్-ఆధారిత మరియు కోబాల్ట్-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్ పౌడర్‌లు తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్, ఫైన్ పార్టికల్ సైజు మరియు అధిక గోళాకారంతో అవసరం.పొడి కణ పరిమాణం ప్రధానంగా -500 మెష్, ఆక్సిజన్ కంటెంట్ 0.1% కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు కణ పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది ప్రస్తుతం, అధిక-స్థాయి మిశ్రమం పొడి మరియు తయారీ పరికరాలు ఇప్పటికీ ప్రధానంగా దిగుమతులపై ఆధారపడి ఉంటాయి.విదేశాలలో, ముడి పదార్థాలు మరియు పరికరాలను తరచుగా బండిల్ చేసి విక్రయించి చాలా లాభాలను ఆర్జిస్తారు.నికెల్ ఆధారిత పౌడర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ముడి పదార్థాల ధర సుమారు 200 యువాన్/కిలోలు, దేశీయ ఉత్పత్తుల ధర సాధారణంగా 300-400 యువాన్/కేజీ, మరియు దిగుమతి చేసుకున్న పౌడర్ ధర తరచుగా 800 యువాన్/కేజీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఉదాహరణకు, 3D ప్రింటింగ్ మెటల్ అటామైజేషన్ పౌడర్ మిల్లింగ్ పరికరాల సంబంధిత సాంకేతికతలపై పొడి కూర్పు, చేరికలు మరియు భౌతిక లక్షణాల ప్రభావం మరియు అనుకూలత.అందువల్ల, తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్ మరియు ఫైన్ పార్టికల్ సైజు పౌడర్ యొక్క వినియోగ అవసరాల దృష్ట్యా, టైటానియం మరియు టైటానియం అల్లాయ్ పౌడర్ యొక్క కంపోజిషన్ డిజైన్, ఫైన్ పార్టికల్ సైజు పౌడర్ యొక్క గ్యాస్ అటామైజేషన్ పౌడర్ మిల్లింగ్ టెక్నాలజీ వంటి పరిశోధనా పనిని నిర్వహించడం ఇంకా అవసరం. ఉత్పత్తి పనితీరుపై పొడి లక్షణాల ప్రభావం.చైనాలో మిల్లింగ్ సాంకేతికత యొక్క పరిమితి కారణంగా, ప్రస్తుతం జరిమానా-కణిత పొడిని సిద్ధం చేయడం కష్టం, పొడి దిగుబడి తక్కువగా ఉంది మరియు ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర మలినాలను కలిగి ఉంటుంది.వినియోగ ప్రక్రియలో, పొడి ద్రవీభవన స్థితి అసమానతకు గురవుతుంది, ఫలితంగా ఉత్పత్తిలో ఆక్సైడ్ చేరికలు మరియు దట్టమైన ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక కంటెంట్.దేశీయ మిశ్రమం పొడుల యొక్క ప్రధాన సమస్యలు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు బ్యాచ్ స్థిరత్వంలో ఉన్నాయి, వీటిలో: ① పొడి భాగాల స్థిరత్వం (చేర్పుల సంఖ్య, భాగాల ఏకరూపత);② పౌడర్ భౌతిక స్థిరత్వం పనితీరు (కణ పరిమాణం పంపిణీ, పొడి పదనిర్మాణం, ద్రవత్వం, వదులుగా ఉండే నిష్పత్తి మొదలైనవి);③ దిగుబడి సమస్య (ఇరుకైన కణ పరిమాణం విభాగంలో పొడి తక్కువ దిగుబడి) మొదలైనవి.
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
