విలువైన లోహాలైన బంగారం, వెండి, రాగి మిశ్రమాల కోసం మెటల్ పౌడర్ వాటర్ అటామైజర్

చైనా తయారీ పరిశ్రమలోని అన్ని అంశాలలో 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీపై అవగాహనలో ఇప్పటికీ అనేక లోపాలు ఉన్నాయి. వాస్తవ అభివృద్ధి పరిస్థితిని బట్టి చూస్తే, ఇప్పటివరకు 3D ప్రింటింగ్ పరిపక్వ పారిశ్రామికీకరణను సాధించలేదు; పరికరాల నుండి ఉత్పత్తులు, సేవల వరకు ఇది ఇంకా "అధునాతన బొమ్మ" దశలోనే ఉంది. అయినప్పటికీ, చైనాలో ప్రభుత్వం నుండి సంస్థల వరకు, 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అభివృద్ధి అవకాశాలు సాధారణంగా గుర్తించబడ్డాయి. అలాగే, మన దేశంలోని ప్రస్తుత ఉత్పత్తి, ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు తయారీ నమూనాలపై భవిష్యత్ 3D ప్రింటింగ్ మెటల్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాల టెక్నాలజీ చూపే ప్రభావంపై ప్రభుత్వం మరియు సమాజం సాధారణంగా దృష్టి సారిస్తున్నాయి.

సర్వే డేటా ప్రకారం, ప్రస్తుతం మన దేశంలో 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీకి ఉన్న డిమాండ్ కేవలం పరికరాలకే పరిమితం కాలేదు, అది 3D ప్రింటింగ్ వినియోగ వస్తువుల వైవిధ్యంలో మరియు ఏజెన్సీ ప్రాసెసింగ్ సేవల డిమాండ్‌లో ప్రతిబింబిస్తోంది. మన దేశంలో 3D ప్రింటింగ్ పరికరాలను కొనుగోలు చేయడంలో పారిశ్రామిక వినియోగదారులే ప్రధాన చోదక శక్తి. వారు కొనుగోలు చేసే పరికరాలు ప్రధానంగా విమానయానం, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, రవాణా, డిజైన్, సాంస్కృతిక సృజనాత్మకత మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి. ప్రస్తుతం, చైనా సంస్థలలో 3D ప్రింటర్ల స్థాపిత సామర్థ్యం సుమారు 500 కాగా, వార్షిక వృద్ధి రేటు సుమారు 60%గా ఉంది. అయినప్పటికీ, ప్రస్తుత మార్కెట్ పరిమాణం సంవత్సరానికి సుమారు 100 మిలియన్ యువాన్లు మాత్రమే. 3D ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క పరిశోధన, అభివృద్ధి (R&D) మరియు ఉత్పత్తికి ఉన్న సంభావ్య డిమాండ్ సంవత్సరానికి దాదాపు 1 బిలియన్ యువాన్లకు చేరుకుంది. పరికరాల సాంకేతికత ప్రాచుర్యం మరియు పురోగతితో, దీని పరిమాణం వేగంగా పెరుగుతుంది. అదే సమయంలో, 3D ప్రింటింగ్‌కు సంబంధించిన అప్పగించిన ప్రాసెసింగ్ సేవలు చాలా ప్రాచుర్యం పొందాయి, మరియు అనేక ఏజెంట్ 3D ప్రింటింగ్ పరికరాల కంపెనీలు లేజర్ సింటరింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాల అనువర్తనంలో చాలా పరిణతి చెంది, బాహ్య ప్రాసెసింగ్ సేవలను అందించగలవు. ఒక్కో పరికరం ధర సాధారణంగా 5 మిలియన్ యువాన్ల కంటే ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, మార్కెట్లో దీనికి ఆదరణ అంత ఎక్కువగా లేదు, కానీ ఏజెన్సీ ప్రాసెసింగ్ సేవకు మాత్రం చాలా ప్రజాదరణ ఉంది.

నా దేశంలోని 3D ప్రింటింగ్ మెటల్ అటామైజేషన్ పల్వరైజింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించే చాలా పదార్థాలు నేరుగా రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ తయారీదారుల నుండి సరఫరా చేయబడతాయి, మరియు సాధారణ పదార్థాల కోసం మూడవ పక్షం సరఫరా ఇంకా అమలు కాలేదు, దీని ఫలితంగా పదార్థాల ఖర్చులు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. అదే సమయంలో, చైనాలో 3D ప్రింటింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా పౌడర్ తయారీపై ఎటువంటి పరిశోధన లేదు, మరియు కణ పరిమాణ పంపిణీ మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌పై కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి. కొన్ని యూనిట్లు దీనికి బదులుగా సాంప్రదాయ స్ప్రే పౌడర్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, దీనికి అనేక అనువర్తనీయతలు లేవు.

మరింత బహుముఖ ప్రయోజనాలు గల పదార్థాల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతిక పురోగతికి కీలకం. పదార్థాల పనితీరు మరియు వ్యయ సమస్యలను పరిష్కరించడం చైనాలో రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని మరింతగా ప్రోత్సహిస్తుంది. ప్రస్తుతం, మన దేశంలోని 3D ప్రింటింగ్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ టెక్నాలజీలో ఉపయోగించే చాలా పదార్థాలను విదేశాల నుండి దిగుమతి చేసుకోవలసి వస్తుంది, లేదా పరికరాల తయారీదారులు వాటిని అభివృద్ధి చేయడానికి చాలా శక్తిని మరియు నిధులను వెచ్చించారు, ఇవి ఖరీదైనవి, ఫలితంగా ఉత్పత్తి వ్యయాలు పెరుగుతాయి, అదే సమయంలో ఈ యంత్రంలో ఉపయోగించే దేశీయ పదార్థాలు తక్కువ బలం మరియు కచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. 3D ప్రింటింగ్ పదార్థాల స్థానికీకరణ అత్యవసరం.

తక్కువ ఆక్సిజన్ శాతం, సూక్ష్మ కణ పరిమాణం మరియు అధిక గోళాకారత కలిగిన టైటానియం మరియు టైటానియం మిశ్రమలోహ పొడులు లేదా నికెల్-ఆధారిత మరియు కోబాల్ట్-ఆధారిత సూపర్‌అల్లాయ్ పొడులు అవసరం. పొడి కణ పరిమాణం ప్రధానంగా -500 మెష్ ఉండాలి, ఆక్సిజన్ శాతం 0.1% కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు కణ పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉండాలి. ప్రస్తుతం, ఉన్నత శ్రేణి మిశ్రమలోహ పొడి మరియు తయారీ పరికరాలు ఇప్పటికీ ప్రధానంగా దిగుమతులపైనే ఆధారపడి ఉన్నాయి. విదేశాలలో, ముడి పదార్థాలు మరియు పరికరాలను తరచుగా కలిపి అమ్మి అధిక లాభాలు ఆర్జిస్తారు. ఉదాహరణకు నికెల్-ఆధారిత పొడిని తీసుకుంటే, ముడి పదార్థాల ఖరీదు కిలోకు సుమారు 200 యువాన్లు కాగా, దేశీయ ఉత్పత్తుల ధర సాధారణంగా కిలోకు 300-400 యువాన్లు ఉంటుంది మరియు దిగుమతి చేసుకున్న పొడి ధర తరచుగా కిలోకు 800 యువాన్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, 3D ప్రింటింగ్ మెటల్ అటామైజేషన్ పౌడర్ మిల్లింగ్ పరికరాల సంబంధిత సాంకేతికతలపై పౌడర్ కూర్పు, చేరికలు మరియు భౌతిక లక్షణాల ప్రభావం మరియు అనుకూలత. అందువల్ల, తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్ మరియు సూక్ష్మ కణ పరిమాణం గల పౌడర్ వినియోగ అవసరాల దృష్ట్యా, టైటానియం మరియు టైటానియం మిశ్రమలోహ పౌడర్ కూర్పు రూపకల్పన, సూక్ష్మ కణ పరిమాణం గల పౌడర్ యొక్క గ్యాస్ అటామైజేషన్ పౌడర్ మిల్లింగ్ సాంకేతికత, మరియు ఉత్పత్తి పనితీరుపై పౌడర్ లక్షణాల ప్రభావం వంటి పరిశోధనలు చేయడం ఇప్పటికీ అవసరం. చైనాలో మిల్లింగ్ సాంకేతికత పరిమితి కారణంగా, ప్రస్తుతం సూక్ష్మ-కణాల పౌడర్‌ను తయారు చేయడం కష్టం, పౌడర్ దిగుబడి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర మలినాల కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది. వినియోగ ప్రక్రియలో, పౌడర్ కరిగే స్థితి అసమానతలకు గురవుతుంది, దీని ఫలితంగా ఉత్పత్తిలో ఆక్సైడ్ చేరికలు ఎక్కువగా ఉండి, ఉత్పత్తులు మరింత సాంద్రంగా తయారవుతాయి. దేశీయ మిశ్రమలోహ పౌడర్‌ల ప్రధాన సమస్యలు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు బ్యాచ్ స్థిరత్వంలో ఉన్నాయి, వీటిలో: ① పౌడర్ భాగాల స్థిరత్వం (చేర్పుల సంఖ్య, భాగాల ఏకరూపత); ② పౌడర్ భౌతిక పనితీరు స్థిరత్వం (కణ పరిమాణ పంపిణీ, పౌడర్ స్వరూపం, ద్రవత్వం, వదులు నిష్పత్తి మొదలైనవి); ③ దిగుబడి సమస్య (ఇరుకైన కణ పరిమాణం గల విభాగంలో పొడి దిగుబడి తక్కువగా ఉండటం), మొదలైనవి.