గత సంవత్సరాల్లో, పెట్టుబడి విలువైన లోహాల మార్కెట్ మరింత డిమాండ్గా మారింది: ఈ రోజుల్లో కడ్డీకి ఆభరణం యొక్క అదే సౌందర్య లక్షణాలు ఉండాలి.
HS-VF260 ప్రారంభానికి ముందు మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్న యంత్రాలను ఉపయోగించి, సహేతుకమైన నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు, కానీ ఆపరేటర్లకు వాటిని నిర్వహించడం కష్టం.వాస్తవానికి, పని పారామీటర్ల క్రమాంకనం మరియు సాధారణ నిర్వహణ దాదాపుగా అత్యంత ప్రత్యేకమైన సిబ్బందికి మాత్రమే పరిమితం చేయబడ్డాయి.
HS-VF260 యొక్క ప్రయోగం ఈ రంగంలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చింది: ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కంపెనీలకు ఉత్పత్తి రకాలను బట్టి (1 ఔన్సు నుండి 400 ఔన్సుల వరకు లేదా 1000 ఔన్సుల వరకు) కొలవగలిగే టన్నెల్ ఫర్నేస్లు అందించబడ్డాయి, దీని నిర్వహణ అందుబాటులో ఉంది.
సులభమైన మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక ఇంటర్ఫేస్ (HMI టచ్ స్క్రీన్)తో ఇండక్షన్ టన్నెల్ ఫర్నేస్ను రూపొందించడం మాత్రమే పరిష్కారం, ఇది కేవలం ఒక రెంచ్తో పూర్తిగా విడదీయబడుతుంది.
ఫర్నేస్ బహిరంగ ప్రదేశంలో ఉంటుంది మరియు జ్వాల ఎల్లప్పుడూ మండుతూ ఉంటుంది, అందువల్ల పని వద్ద ప్రమాదాల ప్రమాదాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.
మెటల్ నష్టం యొక్క అధిక ప్రమాదాలు.
పొగల యొక్క ముఖ్యమైన ఉద్గారం, దీని రికవరీ కంపెనీకి చాలా ఖరీదైనది మరియు బలమైన విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాన్ని అభివృద్ధి చేస్తుంది.
క్రూసిబుల్స్ వంటి చాలా వినియోగ వస్తువులు ఉపయోగించబడతాయి మరియు త్వరగా అరిగిపోతాయి, ఇది అధిక నిర్వహణ ఖర్చులను సూచిస్తుంది.
పూర్తయిన కడ్డీ నాణ్యత (మెరుపు, స్వచ్ఛత, చదును) మధ్యస్థంగా ఉంటుంది.
కొలిమికి ఆపరేటర్ల స్థిరమైన ఉనికి అవసరం.
టన్నెల్ ఫర్నేస్ గోల్డ్ వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ సిస్టమ్
మెల్టింగ్ టన్నెల్ నోడ్ క్రింది ప్రాంతాలు/వర్క్సైట్లచే నియంత్రించబడుతుంది: