వీడియో ప్రదర్శన
వృత్తిపరమైన విలువైన లోహ నాణేల తయారీ పరిష్కార ప్రదాతగా, హసుంగ్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక నాణేల తయారీ లైన్లను నిర్మించింది. నాణేల బరువు 0.6 గ్రాముల నుండి 1 కిలోగ్రాము బంగారం వరకు ఉంటుంది మరియు అవి గుండ్రం, చతురస్రం మరియు అష్టభుజి ఆకారాలలో లభిస్తాయి. వెండి మరియు రాగి వంటి ఇతర లోహాలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
మీకు అన్ని అవసరాలకు ఒకే చోట పరిష్కారం అందించే హసుంగ్తో మీరు బ్యాంకింగ్ సేవలను పొందవచ్చు.నాణేల ముద్రణ లైన్తయారీ ప్యాకేజీలో భాగంగా, మీరు ఈ ప్రక్రియను దశలవారీగా అభివృద్ధి చేయడానికి సహాయపడే ఆన్-సైట్ మార్గదర్శకత్వం, నాణేల ముద్రణ పరికరాలు మరియు ఇంజనీర్లు ఉంటారు. మా ఇంజనీర్లు బంగారు నాణేల తయారీ ప్రక్రియ పరిశోధనలో పాలుపంచుకున్నారు మరియు ప్రముఖ, సుప్రసిద్ధ ముద్రణశాలలకు సాంకేతిక సలహాదారులుగా సేవలందించారు.
హసుంగ్ విలువైన లోహాలపై దశలవారీ సూచనలను అందిస్తూ, నాణేల ముద్రణ సమస్యలను పరిష్కరించడంపై దృష్టి పెడుతుంది. 20 సంవత్సరాలకు పైగా మేము బంగారం మరియు వెండి నాణేల తయారీ యంత్రాలలో అగ్రగామిగా ఉన్నాము. మా వద్ద వృత్తిపరమైన మరియు నిశితమైన ఇంజనీరింగ్ సేవ, ఆన్-సైట్ శిక్షణ మరియు సాంకేతిక మద్దతు ఉన్నాయి.
దయచేసి క్లిక్ చేయండినిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రం మరియు రోలింగ్ యంత్రాలువివరాలను వీక్షించడానికి.
నాణేలను ఎలా తయారు చేస్తారు?
నాణేలను తయారుచేసే పద్ధతులు సంవత్సరాలు గడిచేకొద్దీ అభివృద్ధి చెందాయి. రెండు వేల సంవత్సరాల క్రితం ప్రాచీన లిడియా రాజ్యంలో నాణేలను మొదటిసారిగా తయారుచేశారు. ప్రాచీన నాణేలను ముద్రించే ప్రక్రియ చాలా సరళంగా ఉండేది. మొదట, ఒక రాయి వంటి గట్టి ఉపరితలంపై అమర్చిన నాణెం అచ్చుపై బంగారం, వెండి లేదా రాగి యొక్క ఒక చిన్న ముద్దను ఉంచేవారు. ఆ తర్వాత కార్మికుడు రెండవ నాణెం అచ్చును తీసుకుని, దానిపై ఉంచి, ఒక పెద్ద సుత్తితో కొట్టేవాడు.
మధ్యయుగపు టంకశాలలు నాణేలను తయారు చేయడానికి, ముందుగా రూపొందించిన గుండ్రని లోహపు పలకలను మరియు ఒక స్క్రూ ప్రెస్ను ఉపయోగించేవి. ఇది చేతితో చేసే ప్రక్రియ అయినప్పటికీ, ప్రాచీన నాణేల ముద్రణ పద్ధతి కంటే ఇది సులభంగా ఉండేది మరియు మరింత స్థిరమైన నాణ్యతను ఇచ్చేది.
ఆధునిక నాణేలను హైడ్రాలిక్ కాయినింగ్ ప్రెస్లతో ముద్రిస్తారు, ఇవి ఖాళీ నాణేలను యంత్రంలోకి స్వయంచాలకంగా పంపుతాయి. యంత్రం పూర్తి సామర్థ్యంతో నడుస్తున్నప్పుడు, ఆ ప్రెస్ నిమిషానికి 600 కంటే ఎక్కువ నాణేలను తయారు చేయగలదు. ప్రతి సంవత్సరం బిలియన్ల కొద్దీ నాణేలను ఉత్పత్తి చేయాల్సిన యునైటెడ్ స్టేట్స్ మింట్ వంటి సంస్థకు ఈ వేగం చాలా అవసరం.
బిలియన్ల కొద్దీ నాణేలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ఆటోమేషన్ కారణంగా ఈ ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ప్రతి మింట్ ఉపయోగించే కొన్ని సాధారణ దశలు ఉన్నాయి. యునైటెడ్ స్టేట్స్ మింట్ ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద మింట్, మరియు మనం దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై దృష్టి పెడతాము.
1. ముడి పదార్థాల తవ్వకం
ముడి పదార్థాల తవ్వకంతో నాణేల ముద్రణ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న గనులు బంగారం, వెండి, రాగి లేదా ఇతర అవసరమైన లోహాలను సరఫరా చేస్తాయి. ఈ గనుల నుండి లభించే ముడి లోహంలో నాణేల తయారీకి ఆమోదయోగ్యం కాని మలినాలు ఉంటాయి.
అవసరమైన లోహాన్ని పొందడానికి ఖనిజ ధాతువును తవ్వడంతో పాటు, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మింట్ వివిధ వనరుల నుండి తిరిగి పొందిన రీసైకిల్ లోహాన్ని కూడా ఉపయోగిస్తుంది. ఈ వనరులలో, ఇకపై యంత్రాలతో తయారుచేయడానికి వీలుకాని, చలామణి నుండి తొలగించబడిన నాణేలు కూడా ఉంటాయి. వాటికి బదులుగా, వాటిని మింట్కు తిరిగి పంపిస్తారు, అక్కడ వాటిని రీసైకిల్ చేసి కొత్త నాణేలుగా తయారుచేస్తారు.
2. శుద్ధి చేయడం, కరిగించడం మరియు పోత పోయడం
ముడి లోహంలోని దాదాపు అన్ని మలినాలను తొలగించడానికి దానిని శుద్ధి చేస్తారు. కొన్ని నాణేలకు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ విభిన్న రకాల లోహాల మిశ్రమం అవసరం అవుతుంది. శుద్ధి చేసిన లోహాన్ని కరిగించి, నిర్దేశాల ప్రకారం అవసరమైన వివిధ లోహాలను కలుపుతారు. ఉదాహరణకు, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మింట్ తన ఐదు సెంట్ల నాణేన్ని 75 శాతం రాగి మరియు 25 శాతం నికెల్ మిశ్రమంతో తయారు చేస్తుంది.
తగినంత స్వచ్ఛత లేదా మిశ్రమం సాధించిన తర్వాత, లోహాన్ని ఇంగట్గా పోత పోస్తారు. ఇవి పెద్ద లోహపు కడ్డీలు, వీటిలో మింట్ అవసరాలకు తగిన పరిమాణంలో లోహం ఉంటుంది. తగిన స్వచ్ఛత లభించిందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఈ ప్రక్రియ అంతటా లోహాన్ని తనిఖీ చేస్తారు.
3. రోలింగ్
ఇంగట్ను సరైన మందానికి రోలింగ్ చేసే ప్రక్రియ సుదీర్ఘమైనది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది. నిరంతరం ఒకదానికొకటి దగ్గరగా వస్తున్న రెండు గట్టిపడిన ఉక్కు రోలర్ల మధ్య ఇంగట్ను రోలింగ్ చేస్తారు. తయారుచేయబోయే నాణేనికి సరైన మందం ఉన్న లోహపు పట్టీగా ఇంగట్ రోలింగ్ అయ్యే వరకు ఈ ప్రక్రియ కొనసాగుతుంది. అంతేకాకుండా, రోలింగ్ ప్రక్రియ లోహాన్ని మెత్తబరచి, దాని అణు నిర్మాణాన్ని మారుస్తుంది. దీనివల్ల దానిని సులభంగా ముద్రించి, అధిక నాణ్యత గల నాణేలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
అది మిశ్రమ లోహ పదార్థం అయినప్పుడు, బ్లాంకింగ్ చేయడానికి ముందు అనీలింగ్ చేయవలసి ఉంటుంది.
4. బ్లాంకింగ్
యునైటెడ్ స్టేట్స్ మింట్ సుమారుగా 13 అంగుళాల వెడల్పు మరియు అనేక వేల పౌండ్ల బరువు ఉండే లోహపు చుట్టలను ఉపయోగిస్తుంది. తయారీ ప్రక్రియలో ఏర్పడిన వంపును తొలగించడానికి, ఆ లోహపు చుట్టను విప్పి చదును చేస్తారు. ఆ తర్వాత దానిని ఒక యంత్రం గుండా పంపిస్తారు. ఆ యంత్రం, తయారుచేయబోయే నాణేనికి సరైన మందం మరియు వ్యాసంతో ఉండే లోహపు బిళ్ళలను గుద్దుతుంది.
5. పొడుపుకథ
ఈ దశ వరకు, లోహపు ఖాళీలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మురికిగా మరియు కఠినమైన వాతావరణంలో జరుగుతుంది. వ్యర్థ లోహపు చిన్న ముక్కలు నాణెం ఖాళీలలో కలిసిపోయే అవకాశం ఉంది. రిడ్లింగ్ యంత్రం, నాణెం ఖాళీలలో కలిసిన ఏవైనా ఇతర పదార్థాల నుండి సరైన పరిమాణంలో ఉన్న ఖాళీలను వేరు చేస్తుంది.
6. మెత్తబరచడం మరియు శుభ్రపరచడం
ఆ తర్వాత, నాణేలను ముద్రించడానికి సిద్ధం చేసేందుకు, మింట్ ఆ నాణేల ఖాళీలను లోహాన్ని మెత్తబరచడానికి ఎనీలింగ్ ఓవెన్ గుండా పంపుతుంది. అనంతరం, నాణేల ఉపరితలంపై ఉండగల నూనె మరియు మురికిని తొలగించడానికి ఆ ఖాళీలను ఒక రసాయన ద్రావణంలో ఉంచుతారు. నాణేలను ముద్రించే ప్రక్రియలో ఏదైనా ఇతర పదార్థం నాణేలో ఇరుక్కుపోవచ్చు, అప్పుడు ఆ నాణేలను పారవేయవలసి వస్తుంది.
7. కలత
లోహపు నాణెం ఖాళీపై ముద్రించబోయే డిజైన్ను రక్షించడానికి, ప్రతి నాణెం ఖాళీని ఒక యంత్రం గుండా పంపుతారు. ఆ యంత్రంలో ఉండే రోలర్లు కొద్దిగా సన్నబడుతూ, నాణెం ఖాళీకి ఇరువైపులా ఉబ్బెత్తుగా ఉండే లోహపు అంచును ఏర్పరుస్తాయి. ఈ ప్రక్రియ, నాణెం ఖాళీ సరైన వ్యాసంతో ఉండేలా నిర్ధారించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది, తద్వారా అది నాణేలు ముద్రించే ప్రెస్లో సరిగ్గా ముద్రించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ తర్వాత, నాణెం ఖాళీని ఇప్పుడు ప్లాంచెట్ అని పిలుస్తారు.
8. స్టాంపింగ్ లేదా స్ట్రైకింగ్
ఇప్పుడు ప్లాంచెట్లను సరిగ్గా సిద్ధం చేసి, మెత్తబరిచి, శుభ్రం చేసిన తర్వాత, అవి ముద్రణకు సిద్ధంగా ఉన్నాయి. వ్యాపార అవసరాల కోసం ముద్రించిన నాణేలను నిమిషానికి కొన్ని వందల నాణేల చొప్పున ఆటోమేటిక్గా కాయినింగ్ ప్రెస్లోకి పంపిస్తారు. కలెక్టర్ల కోసం తయారు చేసిన ప్రూఫ్ నాణేలను చేతితో కాయినింగ్ ప్రెస్లోకి పంపిస్తారు మరియు ఒక్కో నాణేనికి కనీసం రెండుసార్లు ముద్రణ జరుగుతుంది.
9. పంపిణీ
తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన నాణేలు ఇప్పుడు పంపిణీకి సిద్ధంగా ఉన్నాయి. వ్యాపారపరంగా ముద్రించిన నాణేలను బల్క్ స్టోరేజ్ బ్యాగులలో ప్యాక్ చేసి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న పంపిణీదారులకు రవాణా చేస్తారు. సేకరణ నాణేలను ప్రత్యేక హోల్డర్లు మరియు పెట్టెలలో ఉంచి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న నాణేల సేకర్తలకు పంపిస్తారు.
వివరాలు:
క్లిక్ చేయండినిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రం.
షీట్ రోలింగ్ మిల్లు
బార్ / నాణేల తయారీకి రెండు రకాల రోలింగ్ మిల్లులు ఉన్నాయి, మొదటి రకం షీట్ రోలింగ్ మెషిన్ సాధారణ ఉపరితలాన్ని తయారు చేస్తుంది, ఈ సందర్భంలో, దీనికి సాధారణంగా టంబ్లర్ పాలిషర్ ద్వారా తుది పాలిషింగ్ అవసరం అవుతుంది.
| మోడల్ నెం. | HS-8HP | HS-10HP |
| బ్రాండ్ పేరు | హసుంగ్ | |
| వోల్టేజ్ | 380V 50/60Hz, 3 దశలు | |
| శక్తి | 5.5KW | 7.5KW |
| రోలర్ | వ్యాసం 120 × వెడల్పు 210మి.మీ. | వ్యాసం 150 × వెడల్పు 220మి.మీ. |
| కఠినత్వం | 60-61 ° | |
| కొలతలు | 980×1180×1480మి.మీ | 1080x 580x1480మి.మీ |
| బరువు | సుమారు 600 కిలోలు | సుమారు 800 కిలోగ్రాములు |
| సామర్థ్యం | గరిష్ట రోలింగ్ మందం 25 మి.మీ. వరకు ఉంటుంది | గరిష్ట రోలింగ్ మందం 35 మి.మీ. వరకు ఉంటుంది |
| ప్రయోజనం | ఫ్రేమ్కు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ డస్టింగ్ చేయబడింది, బాడీకి అలంకార హార్డ్ క్రోమ్ పూత పూయబడింది, మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కవర్ తుప్పు పట్టకుండా అందంగా మరియు ఆచరణాత్మకంగా ఉంటుంది. సింగిల్-స్పీడ్ / డబుల్ స్పీడ్ | |
| వారంటీ తర్వాత సేవ | వీడియో సాంకేతిక మద్దతు, ఆన్లైన్ మద్దతు, విడి భాగాలు, క్షేత్రస్థాయి నిర్వహణ మరియు మరమ్మతు సేవ | |
టంగ్స్టన్ స్టీల్ మిర్రర్ సర్ఫేస్ రోలింగ్ మిల్లు
మరొక రకం టంగ్స్టన్ స్టీల్ మెటీరియల్ రోలర్ మిర్రర్ సర్ఫేస్ షీట్ రోలింగ్ మిల్. ఈ రకమైన రోలింగ్ మెషీన్తో, మీరు అద్దంలా మెరిసే ఉపరితల షీట్ను పొందుతారు.
| మోడల్ నెం. | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| బ్రాండ్ పేరు | హసుంగ్ | |||
| వోల్టేజ్ | 380V; 50/60hz 3 ఫేజ్లు | |||
| శక్తి | 3.7 కిలోవాట్లు | 5.5 కిలోవాట్లు | ||
| టంగ్స్టన్ రోలర్ పరిమాణం | వ్యాసం 90 × వెడల్పు 60మి.మీ. | వ్యాసం 90 × వెడల్పు 90మి.మీ. | వ్యాసం 100 × వెడల్పు 100మి.మీ. | వ్యాసం 120 × వెడల్పు 100మి.మీ. |
| రోలర్ కాఠిన్యం | 92-95 ° | |||
| పదార్థం | దిగుమతి చేసుకున్న టంగ్స్టన్ స్టీల్ బిల్లెట్ | |||
| కొలతలు | 880×580× 1400మి.మీ. | 980×580× 1450మి.మీ. | ||
| బరువు | సుమారు 450 కిలోగ్రాములు | సుమారు 500 కిలోలు | ||
| ఫీచర్లు | కందెనతో; గేర్ డ్రైవ్; రోలింగ్ షీట్ మందం 10 మిమీ, అత్యంత సన్ననిది 0.1 మిమీ; ఎక్స్ట్రూడెడ్ షీట్ మెటల్ ఉపరితలంపై అద్దం వంటి మెరుపు; ఫ్రేమ్పై స్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్, అలంకారిక హార్డ్ క్రోమ్ పూత, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అందమైన మరియు ఆచరణాత్మకమైన ఈ కవర్ తుప్పు పట్టదు. | |||
హైడ్రాలిక్ కాయిన్ బ్లాంకింగ్ ప్రెస్
బ్లాంకింగ్ ప్రక్రియ
20 టన్ల హైడ్రాలిక్ కాయిన్ కటింగ్ / బ్లాంకింగ్ ప్రెస్
40 టన్ల హైడ్రాలిక్ కటింగ్ & ఎంబాసింగ్ ప్రెస్
ఈ హైడ్రాలిక్ కటింగ్ ప్రెస్, రోలింగ్ తర్వాత ప్రాసెస్ చేయబడిన బంగారం మరియు వెండి ఖాళీ షీట్లను కత్తిరిస్తుంది. ఖాళీ షీట్ను గుండ్రంగా, దీర్ఘచతురస్రాకారంగా, లాకెట్టు ఆకారంలో మొదలైన కావలసిన ఆకారాలలోకి కత్తిరిస్తారు. కటింగ్ డైస్ ప్రక్రియ ద్వారా అందించిన తర్వాత, ఆ ఖాళీ షీట్లు హైడ్రాలిక్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్లో ముద్రించడానికి సిద్ధంగా ఉంటాయి.
హైడ్రాలిక్ కటింగ్ పవర్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు.
బంగారం మరియు వెండి ఖాళీలను కత్తిరించడానికి ఆదర్శవంతమైనది,
మెరుగైన ఫలితాల కోసం ఖాళీలను స్పష్టమైన అంచులుగా కత్తిరించండి.
ఫుట్ మరియు స్విచ్తో అవాంతరాలు లేని ఆపరేటింగ్ మరియు డ్యూయల్ మోడ్ ఆపరేటింగ్,
నిరంతర కోత కోసం స్టాపర్ సిస్టమ్,
సులభమైన డిపాజిట్ డ్రాయర్తో డై ఫిట్టింగ్ సర్దుబాటు వ్యవస్థ,
వేగవంతమైన ఉత్పత్తి కోసం కటింగ్ సర్దుబాటు.
బ్లాంకింగ్ ట్రఫ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉండటం వల్ల, పదార్థాలను సేకరించడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
సాంకేతిక పారామితులు
| మోడల్ నెం. | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| నామమాత్ర | 20 టన్నులు | 40 టన్నులు | 100 టన్నులు |
| మాక్స్ స్ట్రోక్ | 300మి.మీ | 350మి.మీ | 400మి.మీ |
| ప్రారంభ ఎత్తు | 500మి.మీ | 400మి.మీ | 600మి.మీ |
| తగ్గుతున్న వేగం | 160మి.మీ | 180మి.మీ | 120మి.మీ |
| పెరుగుతున్న వేగం | 150మి.మీ | 160మి.మీ | 120మి.మీ |
| వర్క్టేబుల్ ప్రాంతం | 600*500మి.మీ | 550*450మి.మీ | 700*600మి.మీ |
| నేల నుండి టేబుల్ ఎత్తు | 850మి.మీ | 850మి.మీ | 850మి.మీ |
| వోల్టేజ్ | 380V 3ఫేజ్లు | 380V 3ఫేజ్లు | 380V 3ఫేజ్లు |
| మోటార్ శక్తి | 3.75 కిలోవాట్లు | 3.75 కిలోవాట్లు | 5.5 కిలోవాట్లు |
| బరువు | 1300 కేజీ | 860 కేజీ | 2200 కేజీ |
హైడ్రాలిక్ స్టాంపింగ్ ప్రెస్ బహుళ ప్రయోజన
100 టన్నులుహైడ్రాలిక్ కాయిన్ ఎంబాసింగ్ ప్రెస్
150 టన్ల హైడ్రాలిక్ కాయిన్ ఎంబాసింగ్ ప్రెస్
200 టన్ల హైడ్రాలిక్ కాయిన్ ఎంబాసింగ్ ప్రెస్
300 టన్నుల హైడ్రాలిక్ బంగారం మరియు వెండి నాణేలు తయారుచేసే ప్రెస్
50 గ్రాముల వరకు వెండి నాణేలను తయారు చేయడానికి అనువైన 150 టన్నుల హైడ్రాలిక్ కాయిన్ ఎంబాసింగ్ ప్రెస్. ఈ ప్రెస్ మాన్యువల్ మరియు సింగిల్ సైకిల్ ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ మోడ్లలో పనిచేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ఆటో కాయిన్ ఎజెక్టింగ్ మెకానిజంతో లభిస్తుంది. మీ అవసరానికి అనుగుణంగా ఈ ప్రెస్ను 80 టన్నులు, 100 టన్నులు, 150 టన్నులు, 200 టన్నుల వంటి వివిధ టన్నేజ్ సామర్థ్యాలలో సరఫరా చేయవచ్చు.
బంగారం మరియు వెండి కోసం 300 టన్నుల సామర్థ్యం గల హైడ్రాలిక్ కాయిన్ ప్రెస్ యంత్రం, తుది దశలో బహుళ స్ట్రోక్ల కోసం ప్రోగ్రామబుల్ PLC కంట్రోలర్తో వస్తుంది. సుత్తితో కొట్టకుండా సులభంగా తీయడానికి, నాణేలను ఆటోమేటిక్గా బయటకు పంపేందుకు ఈ ప్రెస్లో ఎజెక్టర్ సిలిండర్ అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ ఫీచర్ నాణేనికి మెరుగైన తుది రూపాన్ని అందిస్తుంది. ఈ హైడ్రాలిక్ కాయినింగ్ ప్రెస్ 1.0 గ్రాము నుండి 100.0 గ్రాముల బరువు గల బంగారం మరియు వెండి నాణేలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది 10.0 HP (7.5KW) విద్యుత్ శక్తితో పనిచేస్తుంది మరియు తగిన ఎలక్ట్రికల్స్ మరియు కంట్రోల్ ప్యానెల్తో సహా పూర్తిగా సరఫరా చేయబడుతుంది. ఈ కాయినింగ్ ప్రెస్ డిజైన్లో, రిటర్న్ స్ట్రోక్కు ముందు తుది పీడన సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి టైమర్తో కూడిన పీడన సర్దుబాటు నియంత్రణ ఉంటుంది. దీనిని పుష్ బటన్ నియంత్రణతో పాటు ఆటోమేటిక్ సింగిల్ సైకిల్ మోడ్లో కూడా ఆపరేట్ చేయవచ్చు.
పూర్తిస్థాయి బంగారం మరియు వెండి నాణేల తయారీ ప్లాంట్ను ఏర్పాటు చేయడానికి, హైడ్రాలిక్ కాయినింగ్ ప్రెస్ మరియు ప్రెసిషన్ షీట్ రోలింగ్ మిల్లుతో పాటు, బంగారం మరియు వెండి షీట్లను తయారు చేయడానికి ఇండక్షన్ మెల్టర్ లేదా కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ మెషిన్, బంగారం మరియు వెండి బార్ కటింగ్ మెషిన్ మరియు వైబ్రేటర్ పాలిషర్ మెషీన్లు అవసరం.
సాంకేతిక పారామితులు
| మోడల్ నెం | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| వోల్టేజ్ | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz |
| శక్తి | 4KW | 5.5KW | 7.5KW |
| గరిష్ట పీడనం | 22Mpa | 22Mpa | 24Mpa |
| పని బల్ల స్ట్రోక్ | 110మి.మీ | 150మి.మీ | 150మి.మీ |
| గరిష్ట ప్రారంభం | 360మిమీ | 380మి.మీ | 380మి.మీ |
| వర్క్ టేబుల్ పైకి కదలిక వేగం | 120 మిమీ/సె | 110 మిమీ/సె | 110 మిమీ/సె |
| పని బల్ల వెనుకకు ముందుకు వేగం | 110 మిమీ/సె | 100mm/s | 100mm/s |
| పని బల్ల పరిమాణం | 420*420మి.మీ | 500*520మి.మీ | 540*580మి.మీ |
| బరువు | 1100 కిలోలు | 2400 కిలోలు | 3300 కిలోలు |
| అప్లికేషన్ | ఆభరణాలు మరియు బంగారు కడ్డీలు, నాణేలపై లోగో స్టాంపింగ్ | ||
| ఫీచర్ | ఐచ్ఛికంగా సాధారణ / సర్వో మోటార్, బటన్ ఆపరేట్ / ఐచ్ఛికంగా సిమెన్స్ PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ | ||
పూర్తి ఆటోమేటిక్ నాణేల తయారీ ఉత్పత్తి వ్యవస్థ
నాణేల ముద్రణ విభాగానికి సమగ్ర పరిష్కారం కోసం మీరు హసుంగ్ను సంప్రదించవచ్చు. ఈ తయారీ ప్యాకేజీలో క్షేత్రస్థాయి మార్గదర్శకత్వం, నాణేల ముద్రణ పరికరాలు, మరియు ఈ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి మీకు సహాయపడే ఇంజనీర్లు ఉంటారు. మా ఇంజనీర్లు బంగారు నాణేల తయారీ ప్రక్రియ పరిశోధనలో పాలుపంచుకున్నారు మరియు ప్రముఖ, సుప్రసిద్ధ ముద్రణశాలలకు సాంకేతిక సలహాదారులుగా సేవలందించారు.
హసుంగ్ విలువైన లోహాలపై దశలవారీ సూచనలను అందిస్తూ, నాణేల ముద్రణ సమస్యలను పరిష్కరించడంపై దృష్టి పెడుతుంది. 20+ సంవత్సరాలుగా మేము బంగారం మరియు వెండి నాణేల తయారీ యంత్రాలలో అగ్రగామిగా ఉన్నాము. మా వద్ద వృత్తిపరమైన మరియు నిశితమైన ఇంజనీరింగ్ సేవ, ఆన్-సైట్ శిక్షణ మరియు సాంకేతిక మద్దతు ఉన్నాయి. మా సేవలు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-04-2022
