వార్తలు

మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ (MIM) అనేది ఒక కొత్త రకమైన పౌడర్ మెటలర్జీ సాంకేతికత, ఇది సిరామిక్ భాగాల పౌడర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ (PIM) నుండి అభివృద్ధి చేయబడింది. మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: మెటల్ పౌడర్ మరియు బైండర్-గ్రాన్యులేషన్-ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్-డిగ్రేసింగ్-సింటరింగ్-తదుపరి చికిత్స-చివరి ఉత్పత్తిని కలపడం, సాంకేతికత చిన్న, సంక్లిష్టమైన, అధిక-పనితీరు గల భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. గడియార భాగాలను తయారు చేయడానికి స్విస్ వాచ్ పరిశ్రమ ఉపయోగించే భాగాలు వంటివి. ఇటీవలి దశాబ్దాలలో, MIM సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది, వర్తించే పదార్థాలు: Fe-Ni మిశ్రమం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టూల్ స్టీల్, అధిక నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మిశ్రమం, సిమెంట్ కార్బైడ్, టైటానియం మిశ్రమం, ni-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్, ఇంటర్‌మెటాలిక్ సమ్మేళనం, అల్యూమినా, జిర్కోనియా మరియు మొదలైనవి. న. మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ (MIM) సాంకేతికతకు పొడి యొక్క కణ పరిమాణం మైక్రాన్ కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు ఆకారం దాదాపు గోళాకారంగా ఉండాలి. అదనంగా, వదులుగా ఉండే సాంద్రత, కంపించే సాంద్రత, పొడవు మరియు వ్యాసం యొక్క నిష్పత్తి, సహజ వాలు కోణం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ కూడా అవసరం. ప్రస్తుతం, మెటల్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ టెక్నాలజీ కోసం పొడిని ఉత్పత్తి చేసే ప్రధాన పద్ధతులు నీటి అటామైజేషన్, గ్యాస్ అటామైజేషన్ మరియు కార్బొనిల్ గ్రూప్ పద్ధతి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లోహాల ఇంజెక్షన్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పౌడర్ బ్రాండ్‌లు: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, మొదలైనవి. నీటి అటామైజేషన్ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ముడి పదార్థం ఎంపిక-మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్-కంపోజిషన్ అడ్జస్ట్‌మెంట్-డీఆక్సిడేషన్ మరియు స్లాగ్ రిమూవల్-అటామైజేషన్ మరియు పల్వరైజేషన్-క్వాలిటీ డిటెక్షన్-స్క్రీనింగ్-ప్యాకేజింగ్ మరియు స్టోరేజ్‌లో కరిగే ప్రధాన పరికరాలు: మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్, హై-ప్రెజర్ వాటర్ పంప్, క్లోజ్డ్ పల్వరైజింగ్ పరికరం, సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ ట్యాంక్, స్క్రీనింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు, టెస్టింగ్ పరికరాలు.

యొక్క ప్రక్రియగ్యాస్ అటామైజేషన్క్రింది విధంగా ఉంది:

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ముడి పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం-మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్-కంపోజిషన్ సర్దుబాటు-డీఆక్సిడేషన్ మరియు స్లాగ్ రిమూవల్-అటామైజేషన్ మరియు పల్వరైజేషన్-క్వాలిటీ డిటెక్షన్-స్క్రీనింగ్-ప్యాకేజింగ్ మరియు స్టోరేజ్‌లో ద్రవీభవన. ఉపయోగించిన ప్రధాన పరికరాలు: మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్, నైట్రోజన్ సోర్స్ మరియు అటామైజేషన్ పరికరం, సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ ట్యాంక్, స్క్రీనింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు, టెస్టింగ్ పరికరాలు. ప్రతి పద్ధతికి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: నీటి అటామైజేషన్ ప్రధాన పల్వరైజింగ్ ప్రక్రియ, దాని అధిక సామర్థ్యం, ​​పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది, పొడిని చక్కగా చేయవచ్చు, కానీ ఆకారం సక్రమంగా ఉంటుంది, ఇది ఆకార సంరక్షణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ బైండర్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడింది, ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీరు మరియు లోహం యొక్క ప్రతిచర్య ద్వారా ఏర్పడిన ఆక్సీకరణ చిత్రం సింటరింగ్‌ను అడ్డుకుంటుంది. మెటల్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ టెక్నాలజీ కోసం పొడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్యాస్ అటామైజేషన్ ప్రధాన పద్ధతి. గ్యాస్ అటామైజేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పౌడర్ గోళాకారంగా ఉంటుంది, తక్కువ ఆక్సీకరణ డిగ్రీ, తక్కువ బైండర్ అవసరం మరియు మంచి ఫార్మాబిలిటీ, కానీ అల్ట్రా-ఫైన్ పౌడర్ యొక్క దిగుబడి తక్కువగా ఉంటుంది, ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆకారాన్ని కాపాడుకునే లక్షణం తక్కువగా ఉంటుంది, c, N, H, బైండర్‌లోని O సైంటర్డ్ బాడీపై ప్రభావం చూపుతుంది. కార్బొనిల్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పొడి స్వచ్ఛతలో ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రారంభంలో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కణ పరిమాణంలో చాలా చక్కగా ఉంటుంది. ఇది MIMకి చాలా సరిఅయినది, కానీ Fe, Ni మరియు ఇతర పొడులకు మాత్రమే, ఇది రకాల అవసరాలను తీర్చదు. మెటల్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం పౌడర్ అవసరాలను తీర్చడానికి, అనేక కంపెనీలు పై పద్ధతులను మెరుగుపరిచాయి మరియు మైక్రో-అటామైజేషన్ మరియు లామినార్ అటామైజేషన్ పద్ధతులను అభివృద్ధి చేశాయి. ఇప్పుడు ఇది సాధారణంగా నీటి అటామైజ్డ్ పౌడర్ మరియు గ్యాస్ అటామైజ్డ్ పౌడర్ మిక్స్డ్ యూజ్, కాంపాక్షన్ సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి, రెండోది ఆకారాన్ని నిర్వహించడానికి. ప్రస్తుతం, వాటర్ అటామైజింగ్ పౌడర్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల 99% కంటే ఎక్కువ సాపేక్ష సాంద్రతతో సింటెర్డ్ బాడీని కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, కాబట్టి పెద్ద భాగాలకు మాత్రమే వాటర్ అటామైజింగ్ పౌడర్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు చిన్న భాగాలకు గ్యాస్ అటామైజింగ్ పౌడర్ ఉపయోగించబడుతుంది. గత రెండు సంవత్సరాలలో, Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. కొత్త రకం అటామైజింగ్ పల్వరైజింగ్ పరికరాలను అభివృద్ధి చేసింది, ఇది నీటి అటామైజింగ్ మరియు అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ యొక్క పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడమే కాకుండా, పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది గోళాకార పొడి ఆకారం యొక్క ప్రయోజనాలు.