మిశ్రమ బంగారంవైర్ డ్రాయింగ్ యంత్రందీనిని ప్రధానంగా రాగి తీగను లాగడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీని ప్రధాన ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్లో ట్రాక్షన్ మోటార్, వైండింగ్ మోటార్ మరియు లేయింగ్ మోటార్ ఉంటాయి. ఈ పరికరంలోని ఇతర సహాయక భాగాలు స్వింగ్ రాడ్ (టెన్షన్ ఫ్రేమ్), పొజిషనింగ్ వీల్, ఇండెక్సింగ్ వీల్, కాంపోజిట్ రాడ్ కాంపోజిషన్.
మిశ్రమలోహ తీగలను లాగే యంత్రాన్ని ప్రధానంగా రాగి తీగలను లాగడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీని ప్రధాన విద్యుత్ డ్రైవ్లో ట్రాక్షన్ మోటార్, వైండింగ్ మోటార్ మరియు లేయింగ్ మోటార్ ఉంటాయి. పరికరంలోని ఇతర సహాయక భాగాలు స్వింగ్ రాడ్ (టెన్షన్ ఫ్రేమ్), పొజిషనింగ్ వీల్, ఇండెక్సింగ్ వీల్, కాంపోజిట్ రాడ్ కాంపోజిషన్. డ్రాయింగ్ వీల్ను ట్రాక్షన్ మోటార్ నడుపుతుంది, నాలుగు-దశల డ్రాయింగ్ వీల్ బెల్ట్ ద్వారా అనుసంధానించబడి లోహాన్ని లాగుతుంది, మరియు వైండింగ్ మోటార్ చుట్టడాన్ని (వైండింగ్ను) చేస్తుంది. పరికర రూపురేఖలు మరియు క్రియాత్మక అవసరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 1.1 ప్రాథమిక పరికర పారామితులు: ఉత్పత్తి పేరు: హై-స్పీడ్ వైర్ స్ట్రెచర్ డ్రాఫ్ట్ మోటార్ (KW): 11/4p వైండింగ్ మోటార్ (KW): 4/4p వైర్ ఇన్లెట్ వ్యాసం (mm): φ0.6-1.20 వైర్ అవుట్లెట్ వ్యాసం (cm): φ0.08-0.32 గరిష్ట యాంత్రిక వేగం (m/s): 2500(గరిష్టంగా) టెన్షన్ ఫ్రేమ్ రెసిస్టెన్స్: 5K Ω1.2 సాంకేతిక నిర్దేశాలు మరియు అవసరాలు: పరికరం ప్రారంభం నుండి వేగవంతం అయ్యే సమకాలిక అవసరాలు; పరికరం నడుస్తున్నప్పుడు టెన్షన్ను స్థిరంగా ఉంచడం, ఆపినప్పుడు బ్రేక్-లైన్ లేదా టెన్షన్ సడలింపు లేకుండా సింక్రొనైజ్ చేయడం, పరికరం యొక్క సురక్షితమైన ఉత్పత్తి కోసం విరిగిన లైన్ను రక్షించడం, పాయింట్-అండ్-థ్రెడ్ ఫంక్షన్, బాహ్య బటన్ యొక్క ఆపరేషన్ను ప్రారంభించడం, నడుస్తున్న వేగాన్ని చూపించడం, పరికరం యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడం అవసరం. వైండింగ్ వీల్ యొక్క ఖాళీ ప్లేట్ మరియు నిండిన ప్లేట్ యొక్క వ్యాస నిష్పత్తి సుమారు 1:3, ప్లేట్ బరువు సుమారు 50 కిలోలు, మరియు అధిక పని ఫ్రీక్వెన్సీ సుమారు 70HZ ఉంటుంది.
మిశ్రమలోహ తీగ డ్రాయింగ్ యంత్ర వ్యవస్థ కూర్పు: పరికరాల పరిస్థితిని బట్టి, విద్యుత్ ప్రసార పరికరం INV1 కింది మోడల్ మరియు భాగాలను ఎంచుకుంటుంది: డ్రాయింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ S011Z3 INV2: వైండింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ S004G3 బ్రేక్ రెసిస్టెన్స్: డ్రాయింగ్ మోటార్ S011Z3 ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ను ఉపయోగిస్తుంది, వైండింగ్ మోటార్ S004G మూడు-రకాల వైండింగ్ ప్రత్యేక ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ను (బాహ్య మూవింగ్ రెసిస్టర్తో) స్వీకరిస్తుంది. మిశ్రమలోహ తీగ డ్రాయింగ్ యంత్రం INV1 యొక్క రన్నింగ్ ఆదేశం మరియు అవుట్పుట్ ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్, స్లేవ్ యంత్రం INV2 యొక్క రన్నింగ్ కమాండ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ఆదేశంగా ఉపయోగించబడతాయి, తద్వారా ఏకకాలిక రన్నింగ్ను సాధించవచ్చు. భారీ ఫ్లాట్ బ్రేకులు వ్యతిరేక దిశలో బ్రేక్ వేసే సందర్భంలో, ప్రపంచవ్యాప్త జడత్వ డైనమిక్ ఆపరేషన్కు విరుద్ధమైన ఫంక్షన్ నుండి డిస్కనెక్షన్ను నివారించడానికి, థ్రెడింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో, స్వింగ్ రాడ్ యొక్క అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ సిగ్నల్ అంతర్గత వేరియబుల్ యొక్క PID కరెక్షన్ కంట్రోల్ యొక్క ఫీడ్బ్యాక్ సిగ్నల్గా ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి స్థిరమైన వైర్ స్పీడ్ వైండింగ్ను సాధించవచ్చు.
మిశ్రమలోహ తీగలను లాగే యంత్రం ఒక వైండింగ్ హెడ్, ఒక తీగలను అమర్చే పరికరం, ఒక తీగలను విభజించే పరికరం, ఒక బ్యారెల్ మార్చే పరికరం, ఒక నూనె తుంపర కందెన పరికరం, ఒక వాయుచాలిత పరికరం, ఒక స్ప్రే పరికరం మరియు ఒక హెడ్ బ్రేకింగ్ పరికరంతో కూడి ఉంటుంది. హెడ్ యొక్క భ్రమణ కచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, హెడ్ ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు హెడ్ ప్రధాన బాడీ మధ్య అనుసంధాన భాగం శంఖాకార బంధం ద్వారా అమర్చబడి ఉంటుంది. హెడ్ నిర్మాణం అపకేంద్ర బ్లాక్ రకానికి చెందినది, ఇందులో ఒక హెడ్ బాడీ, ఒక బ్లాక్ బాడీ, ఒక బ్లాక్ కీ, ఒక ప్రెజర్ స్ప్రింగ్, ఒక హెడ్ ముందు కవర్ మరియు ఒక హెడ్ వెనుక కవర్ ఉంటాయి. దీని ముందు భాగం మొత్తం అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది. యంత్రం యొక్క హెడ్ అధిక వేగంతో తిరుగుతున్నప్పుడు, అది అపకేంద్ర బలం చర్య కింద ఒక విస్తరణ బ్లాక్ ద్వారా మద్దతు పొందుతుంది, మరియు తీగలు వైండింగ్ సిలిండర్ ఉపరితలంపై చుట్టబడతాయి. వైండింగ్ ముగిసి, హెడ్ తిరగడం ఆగిపోయినప్పుడు, అపకేంద్ర బలం అదృశ్యమవుతుంది, విస్తరణ బ్లాక్ స్వేచ్ఛగా కిందకు పడిపోతుంది, మరియు సిలిండర్ను అన్లోడ్ చేయవచ్చు. 2. రో డివైస్లోని స్పైరల్ స్టీల్ వైర్ యొక్క రో షాఫ్ట్ కదలికను భ్రమణ చలనం మరియు ముందుకు వెనుకకు కదిలే చలనంగా విభజించవచ్చు: భ్రమణ చలనం సింక్రోనస్ బెల్ట్ డ్రైవ్ ద్వారా రో మోటార్ చేత సాధించబడుతుంది, ముందుకు వెనుకకు కదిలే చలనం సింక్రోనస్ బెల్ట్, రోలింగ్ లీడ్ స్క్రూ అసెంబ్లీ మరియు లీనియర్ బేరింగ్ ట్రాన్స్మిషన్ ద్వారా సర్వో మోటార్ చేత సాధించబడుతుంది. ముందుకు వెనుకకు కదిలే చలనం యొక్క స్ట్రోక్ 50-200mm మధ్య ఉంటుంది, మరియు రెండు లిమిట్ సెన్సార్ల స్థానాన్ని మార్చడం ద్వారా ఈ స్ట్రోక్ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. 3. రోవింగ్ డ్రాఫ్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సెట్టింగ్-అవుట్ పరికరం-ట్విస్టెడ్ రోవింగ్ డ్రాఫ్టింగ్ మెషిన్లో వైండింగ్ ప్రారంభంలో సెట్టింగ్-అవుట్ పరికరం హెడ్ దిశ వైపు కదులుతుంది, ఆ తర్వాత అది క్రమంగా కుడి వైపుకు కదులుతుంది (దీనిని పార్శ్వ చలనం అని కూడా అంటారు). కేక్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి పొరల టెన్షన్ సమానంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, వైర్ మరియు కేక్ ఉపరితలం మధ్య దూరం స్థిరంగా ఉంచబడుతుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: డిసెంబర్-14-2022









