వార్తలు

విలువైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో, బంగారం మరియు వెండి ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మెషిన్‌లు వాటి అద్భుతమైన పనితీరు మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ పద్ధతులతో ప్రత్యేకంగా నిలుస్తాయి, ఇది చాలా మంది అభ్యాసకులకు ప్రాధాన్య పరికరాలుగా మారింది. ఇది అధునాతన ఇండక్షన్ హీటింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థను అనుసంధానిస్తుంది, బంగారం మరియు వెండి వంటి విలువైన లోహాల కరగడానికి సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

బంగారం మరియు వెండి ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మెషిన్

1,ఇండక్షన్ హీటింగ్ సూత్రం అధిక సామర్థ్యానికి పునాది వేస్తుంది

బంగారం మరియు వెండి ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మెషిన్ లోహాల వేగవంతమైన వేడిని సాధించడానికి విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇండక్షన్ కాయిల్ ద్వారా ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ వెళ్ళినప్పుడు, ఒక ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రం ఏర్పడుతుంది మరియు విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ కారణంగా అయస్కాంత క్షేత్రంలోని బంగారం మరియు వెండి లోహ పదార్థాల లోపల ఎడ్డీ ప్రవాహాలు ఉత్పన్నమవుతాయి. ఈ ఎడ్డీ ప్రవాహాలు త్వరగా లోహాన్ని వేడి చేస్తాయి, తద్వారా కరిగే ప్రయోజనాన్ని సాధిస్తాయి. జ్వాల తాపన వంటి సాంప్రదాయ తాపన పద్ధతులతో పోలిస్తే ఈ తాపన పద్ధతి గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది తక్కువ వ్యవధిలో లోహం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను దాని ద్రవీభవన స్థానానికి త్వరగా పెంచుతుంది, ద్రవీభవన చక్రాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఉదాహరణకు, కొంత మొత్తంలో బంగారు ముడి పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మెషిన్ దానిని కొన్ని నిమిషాల్లో కరిగించగలదు, అయితే జ్వాల వేడి చేయడానికి చాలా రెట్లు ఎక్కువ సమయం పట్టవచ్చు మరియు వేడి చేసే ప్రక్రియలో శక్తి ఖచ్చితంగా మెటల్‌పైనే పని చేస్తుంది, అనవసరమైన శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు ముఖ్యమైన శక్తి-పొదుపు ప్రభావాలను సాధించడం.

2,ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది

విలువైన లోహాల ప్రాసెసింగ్‌కు చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరం, మరియు చిన్న ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు కూడా లోహం యొక్క స్వచ్ఛతను మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. బంగారం మరియు వెండి ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మెషిన్ అధునాతన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది అధిక-ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌ల ద్వారా నిజ సమయంలో కొలిమి లోపల ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థకు అభిప్రాయాన్ని అందిస్తుంది, తద్వారా ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటును సాధిస్తుంది. బంగారం మరియు వెండి మిశ్రమాలను కరిగిస్తున్నప్పుడు, ఉష్ణోగ్రతను చాలా చిన్న హెచ్చుతగ్గుల పరిధిలో స్థిరంగా నియంత్రించవచ్చు, మిశ్రమం భాగాల ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది, స్థానికంగా వేడెక్కడం లేదా చల్లబరచడం వల్ల కలిగే లోహ విభజనను నివారించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్రతి బ్యాచ్ విలువైన లోహ ఉత్పత్తులను స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవడం మరియు అద్భుతమైన నాణ్యత. అది కాఠిన్యం, రంగు లేదా స్వచ్ఛత అయినా, వారు కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగలరు.

3,ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు అదే సమయంలో సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది

(1) ఆపరేషన్ దశలు

తయారీ దశ: బంగారం మరియు వెండి ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించే ముందు, ఇండక్షన్ కాయిల్, కూలింగ్ సిస్టమ్, ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ మరియు ఇతర భాగాలు సాధారణమైనవి మరియు లోపాలు లేకుండా ఉండేలా పరికరాల యొక్క సమగ్ర తనిఖీని నిర్వహించాలి. కరిగించాల్సిన బంగారం మరియు వెండి ముడి పదార్థాలను ముందుగా ట్రీట్ చేయండి, మలినాలను తొలగించండి, వాటిని తగిన పరిమాణంలో కత్తిరించండి మరియు వాటిని ఖచ్చితంగా బరువు మరియు రికార్డ్ చేయండి. అదే సమయంలో, ఒక సరిఅయిన క్రూసిబుల్ను సిద్ధం చేసి, ద్రవీభవన కొలిమి యొక్క కొలిమిలో ఉంచండి, క్రూసిబుల్ సురక్షితంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.

పవర్ ఆన్ మరియు పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లు: విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయండి, ద్రవీభవన యంత్రం యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థను ఆన్ చేయండి మరియు కరిగిన మెటల్ రకం మరియు బరువు ప్రకారం ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో సంబంధిత తాపన శక్తి, ద్రవీభవన సమయం, లక్ష్య ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర పారామితులను సెట్ చేయండి. ఉదాహరణకు, 99.9% స్వచ్ఛమైన బంగారాన్ని కరిగిస్తున్నప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత దాదాపు 1064 వద్ద సెట్ చేయబడుతుంది℃మరియు ఒక మృదువైన ద్రవీభవన ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి బంగారం పరిమాణం ప్రకారం శక్తి సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

ద్రవీభవన ప్రక్రియ: తాపన కార్యక్రమాన్ని ప్రారంభించిన తర్వాత, ఆపరేటర్లు ద్రవీభవన కొలిమి మరియు పరికరాల ఆపరేటింగ్ పారామితుల లోపల పరిస్థితిని నిశితంగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ బంగారం, వెండి ముడి పదార్థాలు క్రమంగా కరుగుతాయి. ఈ సమయంలో, మెటల్ యొక్క ద్రవీభవన స్థితిని పరిశీలన విండోస్ లేదా పర్యవేక్షణ పరికరాల ద్వారా గమనించవచ్చు, మెటల్ పూర్తిగా ఏకరీతి ద్రవ స్థితిలోకి కరిగిపోతుందని నిర్ధారించుకోవచ్చు. కరిగించే ప్రక్రియలో, ఇండక్షన్ కాయిల్స్ వంటి కీలక భాగాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో సాధారణంగా పని చేయగలవని మరియు వేడెక్కడం వల్ల జరిగే నష్టాన్ని నివారిస్తుందని నిర్ధారించడానికి పరికరాల శీతలీకరణ వ్యవస్థ సమకాలీనంగా పని చేస్తుంది.

కాస్టింగ్ మౌల్డింగ్:లోహం పూర్తిగా కరిగించి, ఆశించిన ఉష్ణోగ్రత మరియు స్థితికి చేరుకున్న తర్వాత, కాస్టింగ్ మోల్డింగ్ కోసం ముందుగా సిద్ధం చేసిన అచ్చులో ద్రవ లోహాన్ని జాగ్రత్తగా పోయడానికి ప్రొఫెషనల్ సాధనాలను ఉపయోగించండి. కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, లోహపు ద్రవం అచ్చు కుహరాన్ని ఏకరీతిగా నింపి, సచ్ఛిద్రత మరియు సంకోచం వంటి లోపాలను నివారించడం మరియు తద్వారా అధిక-నాణ్యత విలువైన లోహ ఉత్పత్తులను పొందడం కోసం కాస్టింగ్ వేగం మరియు కోణాన్ని నియంత్రించడంలో శ్రద్ధ వహించాలి.

షట్డౌన్ మరియు శుభ్రపరచడం:ద్రవీభవన మరియు కాస్టింగ్ పని పూర్తయిన తర్వాత, మొదట తాపన ప్రోగ్రామ్‌ను ఆపివేయండి మరియు ద్రవీభవన కొలిమిని కొంత సమయం వరకు సహజంగా చల్లబరచండి. ఉష్ణోగ్రత సురక్షితమైన శ్రేణికి పడిపోయిన తర్వాత, పవర్, శీతలీకరణ వ్యవస్థ మరియు ఇతర సహాయక పరికరాలను ఆపివేయండి. తదుపరి స్మెల్టింగ్ ఆపరేషన్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి ఫర్నేస్‌లోని అవశేష మలినాలను మరియు క్రూసిబుల్‌లను శుభ్రం చేయండి.

(2) భద్రతా పనితీరు

బంగారం మరియు వెండి ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మెషిన్ రూపకల్పన పూర్తిగా కార్యాచరణ భద్రతా కారకాలను పరిగణిస్తుంది. ఇది ఓవర్‌కరెంట్ ప్రొటెక్షన్, ఓవర్‌వోల్టేజ్ ప్రొటెక్షన్, ఓవర్‌హీటింగ్ ప్రొటెక్షన్ మొదలైన బహుళ భద్రతా రక్షణ విధానాలను కలిగి ఉంది. పరికరాలు అసాధారణమైన కరెంట్, వోల్టేజ్ లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతను అనుభవించినప్పుడు, పరికరాలు దెబ్బతినడం మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఇది స్వయంచాలకంగా విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేస్తుంది. అదే సమయంలో, పరికరాల కేసింగ్ వేడి-ఇన్సులేటింగ్ మరియు అగ్ని-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, ఆపరేటర్ కాలిన ప్రమాదాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, ఆపరేటర్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన ప్రాంతం నుండి కొంత సురక్షిత దూరాన్ని నిర్వహిస్తాడు మరియు రిమోట్ ఆపరేషన్ ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది వ్యక్తిగత భద్రతకు మరింత భరోసానిస్తుంది మరియు మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా, సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.

(3) భద్రతా పనితీరు

బంగారం మరియు వెండి ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మెషిన్ రూపకల్పన పూర్తిగా కార్యాచరణ భద్రతా కారకాలను పరిగణిస్తుంది. ఇది ఓవర్‌కరెంట్ ప్రొటెక్షన్, ఓవర్‌వోల్టేజ్ ప్రొటెక్షన్, ఓవర్‌హీటింగ్ ప్రొటెక్షన్ మొదలైన బహుళ భద్రతా రక్షణ విధానాలను కలిగి ఉంది. పరికరాలు అసాధారణమైన కరెంట్, వోల్టేజ్ లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతను అనుభవించినప్పుడు, పరికరాలు దెబ్బతినడం మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఇది స్వయంచాలకంగా విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేస్తుంది. అదే సమయంలో, పరికరాల కేసింగ్ వేడి-ఇన్సులేటింగ్ మరియు అగ్ని-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, ఆపరేటర్ కాలిన ప్రమాదాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, ఆపరేటర్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన ప్రాంతం నుండి కొంత సురక్షిత దూరాన్ని నిర్వహిస్తాడు మరియు రిమోట్ ఆపరేషన్ ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది వ్యక్తిగత భద్రతకు మరింత భరోసానిస్తుంది మరియు మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా, సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.

4,పర్యావరణ అనుకూలత మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం

(1) పర్యావరణ అనుకూలత

బంగారం మరియు వెండి ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మెషిన్‌ల పని వాతావరణం కోసం అవసరాలు సాపేక్షంగా సడలించబడతాయి మరియు అవి నిర్దిష్ట స్థాయి ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు ఎత్తు పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. సాపేక్షంగా పొడి ఉత్తర ప్రాంతాలలో లేదా సాపేక్షంగా తేమతో కూడిన దక్షిణ ప్రాంతాలలో, ఇది సాధారణ పారిశ్రామిక పర్యావరణ పరిస్థితులలో పనిచేసేంత కాలం, ఇది పర్యావరణ కారకాల కారణంగా తరచుగా వైఫల్యాలు లేదా గణనీయమైన పనితీరు క్షీణత లేకుండా స్థిరంగా పనిచేయగలదు, ప్రాంతాల అంతటా విలువైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సంస్థలకు సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.

(2) సౌలభ్యాన్ని నిర్వహించండి

పరికరాల నిర్మాణ రూపకల్పన కాంపాక్ట్ మరియు సహేతుకమైనది, మరియు ప్రతి భాగం విడదీయడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం, ఇది రోజువారీ నిర్వహణ పని కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఇండక్షన్ కాయిల్స్ అధిక-నాణ్యత అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత అవి దెబ్బతిన్నట్లయితే, నిర్వహణ సిబ్బంది సంక్లిష్టమైన వేరుచేయడం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానాలు అవసరం లేకుండా సాధారణ సాధనాలను ఉపయోగించి వాటిని కొత్త కాయిల్స్‌తో త్వరగా భర్తీ చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, పరికరాల నియంత్రణ వ్యవస్థ తప్పు స్వీయ నిర్ధారణ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సకాలంలో మరియు ఖచ్చితమైన పద్ధతిలో తప్పు సమాచారాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, నిర్వహణ సిబ్బంది సమస్యలను త్వరగా గుర్తించడంలో మరియు వాటిని సరిచేయడంలో సహాయపడుతుంది, పరికరాల పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు మెరుగుపరచడం. సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.

సారాంశంలో, దిబంగారం మరియు వెండి ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మెషిన్, దాని సమర్థవంతమైన ఇండక్షన్ తాపన సాంకేతికత, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ, సరళమైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ ప్రక్రియ, మంచి పర్యావరణ అనుకూలత మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణ లక్షణాలతో, అధిక-నాణ్యత మరియు అధిక-సామర్థ్య ఉత్పత్తి కోసం విలువైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తుంది. ఇది నిస్సందేహంగా విలువైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇష్టపడే పరికరాలు, తీవ్రమైన మార్కెట్ పోటీలో విలువైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌కు ఘనమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు హామీని అందించడం, సంస్థలు ఎక్కువ ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలను సృష్టించడంలో సహాయపడతాయి మరియు మొత్తం విలువైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని మరింతగా ప్రోత్సహించడం. ఆధునిక మరియు తెలివైన దిశ.