వార్తలు

మెటల్ ద్రవీభవన రంగంలో, అనేక రకాల ద్రవీభవన ఫర్నేసులు ఉన్నాయి, మరియు దివంపుతిరిగిన ద్రవీభవన కొలిమిదాని ప్రత్యేక డిజైన్ మరియు ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలతో అనేక ద్రవీభవన ఫర్నేసుల మధ్య నిలుస్తుంది. ఈ వ్యాసం వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన ఫర్నేసులు మరియు ఇతర ద్రవీభవన కొలిమిల మధ్య వ్యత్యాసాలను, అలాగే అవి తెచ్చే ప్రయోజనాలను పరిశీలిస్తుంది.

1,వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన కొలిమి మరియు ఇతర ద్రవీభవన కొలిమిల మధ్య తేడాలు

1.స్ట్రక్చరల్ డిజైన్

టిల్టెడ్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం దాని టిల్ట్బుల్ ఫర్నేస్ బాడీ స్ట్రక్చర్. సాంప్రదాయిక స్థిర కొలిమి ద్రవీభవన ఫర్నేసుల వలె కాకుండా, వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన ఫర్నేసులు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క వంపు కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయగలవు. ఈ ప్రత్యేకమైన డిజైన్ ద్రవీభవన ప్రక్రియలో ఆహారం ఇవ్వడం, విడుదల చేయడం మరియు కదిలించడం వంటి కార్యకలాపాలను మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు సమర్థవంతంగా చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఫిక్స్‌డ్ రిఫ్లెక్టర్ ఫర్నేస్‌లు, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసులు మొదలైన ఇతర మెల్టింగ్ ఫర్నేసులు సాధారణంగా స్థిరమైన శరీరాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అదనపు పరికరాలు మరియు ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ కోసం సంక్లిష్టమైన ఆపరేటింగ్ విధానాలు అవసరం.

2.ఆపరేషన్ పద్ధతి

యొక్క ఆపరేషన్వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన కొలిమిమరింత సౌకర్యవంతమైన మరియు వైవిధ్యమైనది. కరిగించే ప్రక్రియలో, కొలిమి శరీరం యొక్క వంపు కోణాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా వివిధ ప్రక్రియ అవసరాలు సాధించవచ్చు. ఉదాహరణకు, పదార్థాలను జోడించేటప్పుడు, ఫర్నేస్ బాడీని ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో వంచి, పదార్థాలు కొలిమిలోకి సజావుగా జారడానికి అనుమతించబడతాయి; డిచ్ఛార్జ్ చేస్తున్నప్పుడు, ఫర్నేస్ బాడీని టిల్ట్ చేయడం వలన కరిగిన లోహం మరింత త్వరగా బయటకు ప్రవహిస్తుంది మరియు ఉత్సర్గ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఇతర ద్రవీభవన ఫర్నేసుల ఆపరేషన్ చాలా సులభం, ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ కార్యకలాపాలను పూర్తి చేయడానికి తరచుగా నిర్దిష్ట పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలు అవసరం.

3.అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి

వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన కొలిమి వర్తించే పరంగా ఇతర ద్రవీభవన ఫర్నేస్‌ల నుండి కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. దాని వంపుతిరిగిన నిర్మాణం మరియు సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ కారణంగా, టిల్టెడ్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ వివిధ లోహాలను కరిగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి కొన్ని అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు లోహాలు మరియు మిశ్రమాలను కరిగించడం కష్టం. టిల్టెడ్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ వారి ద్రవీభవన అవసరాలను బాగా తీర్చగలదు. ఇతర ద్రవీభవన ఫర్నేసులు కొన్ని నిర్దిష్ట లోహాలను కరిగించడంలో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండవచ్చు, కానీ వాటి వర్తించే సామర్థ్యం సాపేక్షంగా బలహీనంగా ఉంటుంది.

2,కరిగే కొలిమిని టిల్టింగ్ చేయడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు

1.ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి

(1) అనుకూలమైన ఆహారం మరియు డిశ్చార్జింగ్

వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన కొలిమి యొక్క టిల్టింగ్ నిర్మాణం దాణా మరియు ఉత్సర్గను సులభతరం చేస్తుంది. పదార్థాలను జోడించేటప్పుడు, సంక్లిష్టమైన దాణా పరికరాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు. కొలిమి శరీరాన్ని తగిన కోణంలో వంచి, పదార్థాలను నేరుగా కొలిమిలో పోయవచ్చు. ఉత్సర్గ సమయంలో, ఫర్నేస్ బాడీని టిల్టింగ్ చేయడం వలన కరిగిన లోహం త్వరగా బయటకు ప్రవహిస్తుంది, ఉత్సర్గ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఇతర ద్రవీభవన ఫర్నేసుల ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ ప్రక్రియలు చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి, దీనికి చాలా సమయం మరియు మానవశక్తి అవసరం.

(2) సమర్థవంతమైన కదిలించే ప్రభావం

వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన కొలిమి ఫర్నేస్ బాడీని టిల్ట్ చేయడం ద్వారా ద్రవీభవన ప్రక్రియలో గందరగోళ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు. సాంప్రదాయిక మెకానికల్ స్టిరింగ్ కంటే ఈ స్టిరింగ్ పద్ధతి మరింత ఏకరీతి మరియు సమర్థవంతమైనది, ఇది మెటల్ ద్రవం యొక్క కూర్పును మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది మరియు ద్రవీభవన నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇంతలో, కదిలించే ప్రభావం ద్రవీభవన ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది, ద్రవీభవన సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

2.ద్రవీభవన నాణ్యతను మెరుగుపరచండి

(1) ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ

కరిగించే ప్రక్రియలో, ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క టిల్టింగ్ మరియు కదిలించడం కరిగిన లోహంలో ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది. ఇది స్థానిక వేడెక్కడం లేదా అండర్ కూలింగ్‌ను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా ద్రవీభవన నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఇతర ద్రవీభవన ఫర్నేసులు నిర్మాణం మరియు ఆపరేషన్‌లో పరిమితులను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని సాధించడం కష్టతరం చేస్తుంది, ఇది సులభంగా అస్థిర ద్రవీభవన నాణ్యతకు దారితీస్తుంది.

(2) అశుద్ధ కంటెంట్‌ను తగ్గించండి

వంపుతిరిగిన మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క టిల్టింగ్ నిర్మాణం ద్రవీభవన ప్రక్రియలో మలినాలను తొలగించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, కరిగించే ప్రక్రియలో, కరిగిన లోహం యొక్క ఉపరితలంపై మలినాలను తేలియాడేలా చేయడానికి ఫర్నేస్ బాడీని ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో వంచి, ఆపై స్కిమ్మింగ్ వంటి పద్ధతుల ద్వారా మలినాలను తొలగించవచ్చు. దీనికి విరుద్ధంగా, ఇతర ద్రవీభవన ఫర్నేస్‌లకు మలినాలను తొలగించడంలో మరింత క్లిష్టమైన ప్రక్రియలు మరియు పరికరాలు అవసరం కావచ్చు.

3.శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించండి

(1) ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఉష్ణ బదిలీ

ఉష్ణ బదిలీ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి వంపుతిరిగిన మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క టిల్టింగ్ మరియు స్టిరింగ్ కారణంగా, కరిగిన మెటల్ మరియు ఫర్నేస్ గోడ మధ్య పరిచయం మరింత పూర్తి అవుతుంది, ఫలితంగా అధిక ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం ఏర్పడుతుంది. దీని అర్థం తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అదే ద్రవీభవన ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు, తద్వారా శక్తి వినియోగం తగ్గుతుంది. అయినప్పటికీ, ఇతర ద్రవీభవన ఫర్నేస్‌లకు తక్కువ ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం కారణంగా ద్రవీభవన ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరమవుతాయి, ఫలితంగా అధిక శక్తి వినియోగం ఏర్పడుతుంది.

(2) ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించండి

వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన కొలిమి యొక్క ఉత్సర్గ ప్రక్రియలో, ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క వంపు కోణం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ కరిగిన లోహాన్ని త్వరగా బయటకు ప్రవహిస్తుంది, ఉత్సర్గ ప్రక్రియలో వేడి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఇతర ద్రవీభవన ఫర్నేసులు ఎక్కువ కాలం ఉత్సర్గ సమయాల కారణంగా ఉత్సర్గ సమయంలో గణనీయమైన ఉష్ణ నష్టాన్ని అనుభవించవచ్చు.

4.భద్రతను మెరుగుపరచండి

(1) సురక్షితమైన ఆపరేషన్

టిల్టెడ్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఆపరేషన్ సాపేక్షంగా సులభం, మరియు ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క వంపు కోణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు, ఫీడింగ్, డిశ్చార్జింగ్ మరియు కదిలించడం వంటి ప్రక్రియలలో ఆపరేటర్లకు భద్రతా ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఇతర ద్రవీభవన ఫర్నేస్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ వంటి మరికొన్ని ప్రమాదకరమైన కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి ఆపరేటర్‌లను కోరవచ్చు.

(2) ప్రమాదాలు సంభవించే సంభావ్యతను తగ్గించండి

వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన కొలిమి యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఫర్నేస్ చీలిక మరియు లీకేజ్ వంటి ప్రమాదాలు ద్రవీభవన ప్రక్రియలో సంభవించే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ఇతర ద్రవీభవన ఫర్నేసులు వాటి నిర్మాణం మరియు ఆపరేటింగ్ పద్ధతుల కారణంగా కొన్ని పరిస్థితులలో ప్రమాదాలకు గురవుతాయి, దీని వలన ఆపరేటర్లు మరియు పరికరాలకు తీవ్రమైన హాని కలుగుతుంది.

సారాంశంలో, నిర్మాణ రూపకల్పన, ఆపరేటింగ్ పద్ధతులు మరియు వర్తించే పరిధికి సంబంధించి వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన ఫర్నేసులు మరియు ఇతర ద్రవీభవన కొలిమిల మధ్య ముఖ్యమైన తేడాలు ఉన్నాయి. వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన కొలిమి, దాని ప్రత్యేక రూపకల్పన మరియు ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలతో, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​మెరుగైన ద్రవీభవన నాణ్యత, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు మెటల్ మెల్టింగ్ పరిశ్రమకు బలమైన భద్రతను అందించింది. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో,వంపుతిరిగిన ద్రవీభవన ఫర్నేసులుమెటల్ ద్రవీభవన రంగంలో అనివార్యంగా మరింత ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.