వార్తలు

మెటల్ పౌడర్‌లు ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్, 3డి ప్రింటింగ్ మొదలైన వివిధ రంగాలలో విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉన్నాయి. ఈ అప్లికేషన్‌లకు పొడి కణాల పరిమాణం యొక్క ఏకరూపత కీలకం, ఎందుకంటే ఇది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. లోహపు పొడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి కీలక సామగ్రిగా,మెటల్ పౌడర్ అటామైజేషన్ పరికరాలుప్రధానంగా కింది పద్ధతుల ద్వారా పొడి కణ పరిమాణం యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది.

1,అటామైజేషన్ ప్రాసెస్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి

1.అటామైజేషన్ ఒత్తిడి

పొడి కణ పరిమాణం యొక్క ఏకరూపతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాల్లో అటామైజేషన్ ఒత్తిడి ఒకటి. అటామైజేషన్ ఒత్తిడిని సరిగ్గా పెంచడం వల్ల లోహపు ద్రవ ప్రవాహాన్ని సూక్ష్మ కణాలుగా విభజించవచ్చు, ఫలితంగా సూక్ష్మమైన పొడి కణాలు ఏర్పడతాయి. ఇంతలో, స్థిరమైన అటామైజేషన్ పీడనం అటామైజేషన్ ప్రక్రియలో లోహ ద్రవ ప్రవాహం యొక్క స్థిరమైన ఫ్రాగ్మెంటేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది పొడి కణ పరిమాణం యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. అటామైజేషన్ ఒత్తిడిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, పొడి కణ పరిమాణం యొక్క సమర్థవంతమైన సర్దుబాటు సాధించవచ్చు.

2.మెటల్ ప్రవాహ ఉష్ణోగ్రత

మెటల్ ప్రవాహం యొక్క ఉష్ణోగ్రత కూడా పొడి యొక్క కణ పరిమాణంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, లోహ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, ఉపరితల ఉద్రిక్తత తగ్గుతుంది మరియు పెద్ద కణాలను ఏర్పరచడం సులభం; ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, లోహపు ద్రవం యొక్క ద్రవత్వం క్షీణిస్తుంది, ఇది అటామైజేషన్కు అనుకూలంగా ఉండదు. అందువల్ల, పొడి కణ పరిమాణం యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి వివిధ మెటల్ పదార్థాలు మరియు అటామైజేషన్ ప్రక్రియల ప్రకారం తగిన లోహ ప్రవాహ ఉష్ణోగ్రతను ఎంచుకోవడం అవసరం.

3.అటామైజేషన్ నాజిల్ నిర్మాణం

అటామైజింగ్ నాజిల్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన నేరుగా మెటల్ ద్రవ ప్రవాహం యొక్క అటామైజేషన్ ప్రభావానికి సంబంధించినది. సహేతుకమైన నాజిల్ నిర్మాణం అటామైజేషన్ ప్రక్రియలో ఏకరీతి బిందువులను ఏర్పరచడానికి లోహ ద్రవ ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ఏకరీతి కణ పరిమాణంతో పొడిని పొందుతుంది. ఉదాహరణకు, బహుళ-దశల అటామైజింగ్ నాజిల్‌లను ఉపయోగించడం అటామైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పొడి కణ పరిమాణాన్ని మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది. అదనంగా, నాజిల్ ఎపర్చరు, ఆకారం మరియు కోణం వంటి పారామితులు కూడా నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడాలి మరియు రూపొందించబడతాయి.

2,ముడి పదార్థాల నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి

1.మెటల్ ముడి పదార్థాల స్వచ్ఛత

లోహపు ముడి పదార్థాల స్వచ్ఛత పొడి కణ పరిమాణం యొక్క ఏకరూపతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అధిక స్వచ్ఛత మెటల్ ముడి పదార్థాలు మలినాలను ఉనికిని తగ్గిస్తుంది, అటామైజేషన్ ప్రక్రియలో మలినాలను జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తద్వారా పొడి కణ పరిమాణం యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అధిక స్వచ్ఛత మరియు స్థిరమైన నాణ్యత కలిగిన మెటల్ ముడి పదార్థాలను ఎంపిక చేసుకోవాలి మరియు వాటిపై కఠినమైన పరీక్ష మరియు స్క్రీనింగ్ నిర్వహించాలి.

2.మెటల్ ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణం

లోహపు ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణం కూడా పొడుల కణ పరిమాణం ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తుంది. లోహపు ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణం అసమానంగా ఉంటే, ద్రవీభవన మరియు అటామైజేషన్ ప్రక్రియల సమయంలో కణ పరిమాణంలో గణనీయమైన తేడాలు సంభవించవచ్చు. అందువల్ల, వాటి కణ పరిమాణాన్ని వీలైనంత ఏకరీతిగా చేయడానికి మెటల్ ముడి పదార్థాలను ముందుగా ప్రాసెస్ చేయడం అవసరం. గ్రైండింగ్, స్క్రీనింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతులు వాటి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మెటల్ ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

3,పరికరాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను బలోపేతం చేయండి

1.పరికరాలు శుభ్రపరచడం

క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండిమెటల్ పొడి అటామైజేషన్పరికరాలు దాని సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి పరికరాల లోపల దుమ్ము, మలినాలను మరియు అవశేషాలను తొలగించడానికి. ముఖ్యంగా అటామైజింగ్ నాజిల్‌ల వంటి కీలక భాగాల కోసం, అటామైజేషన్ ప్రభావం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ అడ్డంకులు మరియు ధరించకుండా నిరోధించడానికి సాధారణ శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ అవసరం.

2.సామగ్రి క్రమాంకనం

మెటల్ పౌడర్ అటామైజేషన్ పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా కాలిబ్రేట్ చేయండి మరియు పరికరాల యొక్క వివిధ పారామితులు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఉదాహరణకు, అటామైజేషన్ ప్రెజర్ సెన్సార్‌లు మరియు టెంపరేచర్ సెన్సార్‌లు వంటి పరికరాల ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడం, నాజిల్‌ల స్థానం మరియు కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మొదలైనవి. పరికరాల క్రమాంకనం ద్వారా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమయంలో పరికరాల స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించవచ్చు మరియు ఏకరూపతను నిర్ధారించవచ్చు. పొడి కణ పరిమాణాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.

3.సిబ్బంది శిక్షణ

ఆపరేటర్‌లకు వారి కార్యాచరణ నైపుణ్యాలు మరియు నాణ్యమైన అవగాహనను మెరుగుపరచడానికి వృత్తిపరమైన శిక్షణను అందించండి. ఆపరేటర్లు ఆపరేటింగ్ విధానాలు మరియు పరికరాల ప్రాసెస్ పారామితులతో సుపరిచితులై ఉండాలి మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సమస్యలను వెంటనే గుర్తించి పరిష్కరించగలరు. అదే సమయంలో, ఆపరేటర్ల నిర్వహణను బలోపేతం చేయడం, కఠినమైన అంచనా వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రామాణీకరణ మరియు సాధారణీకరణను నిర్ధారించడం అవసరం.

4,అధునాతన గుర్తింపు సాంకేతికతను స్వీకరించడం

1.లేజర్ కణ పరిమాణం విశ్లేషణ

లేజర్ పార్టికల్ సైజ్ ఎనలైజర్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పౌడర్ పార్టికల్ సైజ్ డిటెక్షన్ పరికరం, ఇది పొడుల కణ పరిమాణం పంపిణీని త్వరగా మరియు కచ్చితంగా కొలవగలదు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పౌడర్ యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణను నిర్వహించడం ద్వారా, ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు పొడి కణ పరిమాణం యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి, పొడి కణాల పరిమాణంలో మార్పులను సకాలంలో అర్థం చేసుకోవడం సాధ్యపడుతుంది.

2.ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోపీ విశ్లేషణ

ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోపీ పౌడర్ కణాల యొక్క పదనిర్మాణం మరియు నిర్మాణం యొక్క మైక్రోస్కోపిక్ విశ్లేషణను నిర్వహించగలదు, పరిశోధకులకు పొడులు ఏర్పడే ప్రక్రియ మరియు ప్రభావితం చేసే కారకాలను అర్థం చేసుకోవడంలో సహాయపడుతుంది. ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోపీ విశ్లేషణ ద్వారా, అసమాన పొడి కణ పరిమాణానికి కారణాలను గుర్తించవచ్చు మరియు దానిని మెరుగుపరచడానికి సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవచ్చు.

సంక్షిప్తంగా, మెటల్ పౌడర్ అటామైజేషన్ పరికరాలలో పౌడర్ కణ పరిమాణం యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి అటామైజేషన్ ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, ముడి పదార్థాల నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం, పరికరాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను బలోపేతం చేయడం మరియు అధునాతన గుర్తింపు సాంకేతికతలను స్వీకరించడం వంటి బహుళ అంశాలు అవసరం. ఈ అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణలోకి తీసుకోవడం ద్వారా మరియు సాంకేతికతను నిరంతరం ఆవిష్కరించడం మరియు మెరుగుపరచడం ద్వారా మాత్రమే మేము వివిధ రంగాల అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడం ద్వారా ఏకరీతి కణ పరిమాణం మరియు స్థిరమైన నాణ్యతతో మెటల్ పౌడర్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలము.

మీరు ఈ క్రింది మార్గాల ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు:

వాట్సాప్: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

వెబ్: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com