విలువైన లోహాల కోసం హసుంగ్-హై వాక్యూమ్ కంటిన్యూస్ కాస్టింగ్ పరికరాలు

 

1. రకం: నిలువు, ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ, ఆటోమేటిక్ తాపన.

2. మొత్తం విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్: మూడు-దశ 380V, 50Hz మూడు-దశ

3. తాపన శక్తి: 20KW

4. తాపన పద్ధతి: ఇండక్షన్ హీటింగ్ (శబ్దం లేనిది)

5. కెపాసిటీ: 8kg (బంగారం)

6. ద్రవీభవన సమయం: 3-6 నిమిషాలు

7. గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత: 1600 డిగ్రీల సెల్సియస్

6. రాగి రాడ్ వ్యాసం: 6-10మీ

7. వాక్యూమ్ డిగ్రీ: శీతల స్థితి<6 67× 10-3Pa

8. ఉష్ణోగ్రత: 1600 ℃

9. రాగి రాడ్ లాగడం వేగం: 100-1500mm/min (సర్దుబాటు)

10. క్యాస్టబుల్ లోహాలు: బంగారం, వెండి, రాగి మరియు మిశ్రమం పదార్థాలు.

11. శీతలీకరణ పద్ధతి: నీటి శీతలీకరణ (నీటి ఉష్ణోగ్రత 18-26 డిగ్రీల సెల్సియస్)

12. కంట్రోల్ మోడ్: సిమెన్స్ PLC+టచ్ స్క్రీన్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్

13. సామగ్రి పరిమాణం: 2100 * 1280 * 1950 మిమీ

14. బరువు: సుమారు 1500kg. అధిక వాక్యూమ్: సుమారు 550kg.

 

 

1. ఫర్నేస్ బాడీ: ఫర్నేస్ బాడీ నిలువుగా ఉండే డబుల్-లేయర్ వాటర్-కూల్డ్ స్ట్రక్చర్‌ను అవలంబిస్తుంది. క్రూసిబుల్స్, స్ఫటికీకరణలు మరియు ముడి పదార్థాలను సులభంగా చొప్పించడానికి ఫర్నేస్ కవర్ తెరవబడుతుంది. కొలిమి కవర్ ఎగువ భాగంలో ఒక పరిశీలన విండో ఉంది, ఇది ద్రవీభవన ప్రక్రియలో కరిగిన పదార్థం యొక్క స్థితిని గమనించవచ్చు. ఇండక్షన్ ఎలక్ట్రోడ్ జాయింట్‌లను పరిచయం చేయడానికి మరియు వాక్యూమ్ యూనిట్‌తో కనెక్ట్ చేయడానికి ఇండక్షన్ ఎలక్ట్రోడ్ అంచులు మరియు వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్ అంచులు ఫర్నేస్ బాడీ మధ్యలో వేర్వేరు ఎత్తు స్థానాల్లో సుష్టంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. ఫర్నేస్ బాటమ్ ప్లేట్ క్రూసిబుల్ సపోర్ట్ ఫ్రేమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది స్ఫటికీకరణ యొక్క స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా పరిష్కరించడానికి స్థిరమైన పైల్‌గా కూడా పనిచేస్తుంది, స్ఫటికాకార యొక్క మధ్య రంధ్రం ఫర్నేస్ దిగువ ప్లేట్‌లోని సీలింగ్ ఛానెల్‌తో కేంద్రీకృతమై ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. లేకపోతే, స్ఫటికీకరణ గైడ్ రాడ్ సీలింగ్ ఛానెల్ ద్వారా స్ఫటికీకరణ లోపలికి ప్రవేశించదు. స్ఫటికాకారపు ఎగువ, మధ్య మరియు దిగువ భాగాలకు అనుగుణంగా, మద్దతు ఫ్రేమ్‌లో మూడు నీటి-చల్లబడిన రింగులు ఉన్నాయి. శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహం రేటును నియంత్రించడం ద్వారా క్రిస్టలైజర్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. మద్దతు ఫ్రేమ్‌లో నాలుగు థర్మోకపుల్స్ ఉన్నాయి, ఇవి క్రూసిబుల్ మరియు స్ఫటికీకరణ యొక్క ఎగువ, మధ్య మరియు దిగువ భాగాల ఉష్ణోగ్రతను కొలవడానికి ఉపయోగించబడతాయి. థర్మోకపుల్స్ మరియు ఫర్నేస్ వెలుపలి మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ ఫర్నేస్ దిగువ ప్లేట్‌లో ఉంది. కరిగే ఉష్ణోగ్రత నేరుగా క్లీనర్ నుండి క్రిందికి ప్రవహించకుండా మరియు ఫర్నేస్ బాడీకి నష్టం కలిగించకుండా నిరోధించడానికి మద్దతు ఫ్రేమ్ దిగువన ఒక ఉత్సర్గ కంటైనర్‌ను ఉంచవచ్చు. ఫర్నేస్ యొక్క దిగువ ప్లేట్‌లో మధ్య స్థానంలో వేరు చేయగల చిన్న ముతక వాక్యూమ్ చాంబర్ కూడా ఉంది. ముతక వాక్యూమ్ చాంబర్ క్రింద ఒక ఆర్గానిక్ గ్లాస్ చాంబర్ ఉంది, ఇది ఫైన్ వైర్ యొక్క వాక్యూమ్ సీలింగ్‌ను మెరుగుపరచడానికి యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ ఏజెంట్‌తో జోడించబడుతుంది. సేంద్రీయ గాజు కుహరానికి యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ ఏజెంట్‌ను జోడించడం ద్వారా పదార్థం రాగి రాడ్ యొక్క ఉపరితలంపై యాంటీ ఆక్సీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు.

 

2. క్రూసిబుల్ మరియు క్రిస్టలైజర్: క్రూసిబుల్ మరియు స్ఫటికీకరణ అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. క్రూసిబుల్ దిగువన శంఖాకార మరియు థ్రెడ్ల ద్వారా స్ఫటికాకారానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

 

 

1. రూట్స్ పంప్

2. న్యూమాటిక్ హై వాక్యూమ్ డిస్క్ వాల్వ్

3. విద్యుదయస్కాంత అధిక వాక్యూమ్ ఇన్ఫ్లేషన్ వాల్వ్

4. అధిక వాక్యూమ్ గేజ్

5. తక్కువ వాక్యూమ్ గేజ్

6. కొలిమి శరీరం

7. న్యూమాటిక్ హై వాక్యూమ్ బ్యాఫిల్ వాల్వ్

8. కోల్డ్ ట్రాప్

9. డిఫ్యూజన్ పంప్

 

4. డ్రాయింగ్ మరియు వైండింగ్ మెకానిజం: రాగి కడ్డీల యొక్క నిరంతర కాస్టింగ్‌లో గైడ్ వీల్స్, ప్రెసిషన్ స్క్రూ రాడ్‌లు, లీనియర్ గైడ్‌లు మరియు వైండింగ్ మెకానిజమ్స్ ఉంటాయి. గైడ్ వీల్ మార్గదర్శక మరియు స్థాన పాత్రను పోషిస్తుంది మరియు కొలిమి నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు రాగి కడ్డీ గుండా వెళ్ళే మొదటి విషయం గైడ్ వీల్. స్ఫటికీకరణ గైడ్ రాడ్ ప్రెసిషన్ స్క్రూ మరియు లీనియర్ గైడ్ పరికరంలో స్థిరంగా ఉంటుంది. స్ఫటికీకరణ గైడ్ రాడ్ యొక్క లీనియర్ మోషన్ ద్వారా రాగి రాడ్ మొదట ఫర్నేస్ బాడీ నుండి బయటకు తీయబడుతుంది (ముందుగా లాగబడుతుంది). రాగి రాడ్ గైడ్ చక్రం గుండా వెళుతుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట పొడవును కలిగి ఉన్నప్పుడు, స్ఫటికీకరణ గైడ్ రాడ్‌తో కనెక్షన్ కత్తిరించబడుతుంది. అప్పుడు అది మూసివేసే యంత్రంపై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు మూసివేసే యంత్రం యొక్క భ్రమణ ద్వారా రాగి కడ్డీని గీయడం కొనసాగుతుంది. సర్వో మోటార్ లీనియర్ మోషన్ మరియు వైండింగ్ మెషిన్ యొక్క భ్రమణాన్ని నియంత్రిస్తుంది, ఇది రాగి రాడ్ యొక్క నిరంతర కాస్టింగ్ వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు.

 

5. పవర్ సిస్టమ్ యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ విద్యుత్ సరఫరా జర్మన్ IGBTని స్వీకరిస్తుంది, ఇది తక్కువ శబ్దం మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది. బాగా ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన తాపన కోసం ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది. విద్యుత్ వ్యవస్థ రూపకల్పన

ఓవర్‌కరెంట్, ఓవర్‌వోల్టేజ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ మరియు ప్రొటెక్షన్ సర్క్యూట్‌లు ఉన్నాయి.

 

6. నియంత్రణ వ్యవస్థ: ఈ పరికరాలు ఫర్నేస్ మరియు స్ఫటికీకరణ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి, రాగి రాడ్ నిరంతర కాస్టింగ్‌కు అవసరమైన దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన పరిస్థితులను సాధించడానికి బహుళ పర్యవేక్షణ పరికరాలతో టచ్ స్క్రీన్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది; అధిక ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత, తగినంత శూన్యత, ఒత్తిడిలో నీరు లేదా కొరత మొదలైన వాటి వల్ల మెటీరియల్ లీకేజీ వంటి మానిటరింగ్ పరికరాల ద్వారా బహుళ రక్షణ చర్యలను నిర్వహించవచ్చు. పరికరాలు పనిచేయడం సులభం మరియు ప్రధాన పారామితులు సెట్ చేయబడతాయి.

 

ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత, స్ఫటికాకారపు ఎగువ, మధ్య మరియు దిగువ భాగాల ఉష్ణోగ్రత, ప్రీ పుల్లింగ్ స్పీడ్ మరియు క్రిస్టల్ గ్రోత్ పుల్లింగ్ స్పీడ్ ఉన్నాయి.

మరియు వివిధ అలారం విలువలు. వివిధ పారామితులను సెట్ చేసిన తర్వాత, రాగి రాడ్ నిరంతర కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, భద్రత నిర్ధారించబడినంత కాలం

స్ఫటికీకరణ గైడ్ రాడ్‌ను ఉంచండి, ముడి పదార్థాలను ఉంచండి, కొలిమి తలుపును మూసివేయండి, రాగి కడ్డీ మరియు స్ఫటికీకరణ గైడ్ రాడ్ మధ్య కనెక్షన్‌ను కత్తిరించండి మరియు దానిని మూసివేసే యంత్రానికి కనెక్ట్ చేయండి.